基于ME系统的煤矿设备维修策略分析.docx

基于MES系统的煤矿设备维修策略分析梁毅康1,郑辑光1，险伟忠2（1.西安交通大学电子与信息工程学院，陕西西安 710049；2.西安华光信息技术有限公司，陕西西安710075）摘要：针对目前煤扩设备维修管理存在的问题，在神东煤炭公司上湾矿制造执行系统（MES)基础上，应用设备可靠性理论，结合管理学的波士顿矩阵，提出了一种新的设备维修策略分析方法，并开发了相应的数据界面，可以直观地对设备做出维修方式判断。结果表明，通过分析设备维修策略图，设备管理人员能够及时准确地发现设备维修中存在的问题，制定适当的维修计划，从而提高设备维修管理水平。关键词：MES；可靠性；波士顿矩阵；可用度；设备维修中图分类号：TP315 文献标志码：A文章编号：0253一2336(2010)09一0082一05AnalysisonMaintenanceStrategyofCoalMineEquipmentBasedonMESSystemLIANGYi-kang1，ZHENG Ji-guang1，TAO Wei-zhong2School of Electronic and Information Engineering,Xi’anJiaotongUniversity,Xi’an 710049,China;2.Xi’an Huaguang Information Technology Company Ltd，Xi’an 710075，China)Abstract：According to the problems existed in the mine equipment maintenance,based on the MES system on Shangwan Mine of Shendong Coal Company,with the equipment reliability theory in combination with the Boston Consulting Group Matrix of the management,a new analysis method of the equipment maintenance strategy was provided.Arelated data interface developed could directly provide the maintenance mode judgment of the equipment.The results showed that with the analysis on the equipment maintenance strategic scheme,The equipment management person could timely and correctly find the problems existed in the equipment maintenance and make aproper maintenance schedule in order to improve the management level of the equipment maintenance.Key words：MES；reliability；Boston Consulting Group Matrix；availability；equipment maintenance1概述煤炭企业的设备维修方式一般以事后维修、日常维修和预防性维修为主。事后维修是设备发生故障后才进行被动维修。日常维修是为降低故障发生率和部件的功能衰退，根据预先确定的时间间隔或指定标准执行的主动维修。预防性维修是基于实时或接近实时评估设备预防性，通过点检、经验判断等方式，在设备发生故障前有计划地维修。设备的故障数据和维修数据依靠人工录入，实时性和准确性不够，并且这些数据未经过细致和系统的规划，对于之后的数据分析和比较不能提供有效支持，无法为设备管理人员服务。而制造执行系统(Manu-facturing Execution System，MES)不仅能够实现设备运行状态分析，提升设备管理水平，还能够呈现生产成本和作业绩效的汇总数据视图，指导煤矿管理人员改善生产流程[1-2]。目前在国外煤炭企业中，MES系统已有比较成功的案例，其中以必和必拓三菱联合公司(BMA)为代表，该公司通过实施MES，实现了煤炭生产运营管理，取得良好的效果[3]。2008年，神东煤炭公司作为国内首家对综采系统(采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机)和主运系统(运煤带式输送机)实施MES的煤炭企业，在其下属的上湾矿开始进行MES试点，实现了自动准确记录煤矿主要生产设备的实时故障和维修数据，同时统计生产和能耗数据，并能够