电镀铬层技术条件.pdfVIP

ICS Q/EQY Q/EQY QQ//EEQQYY 东 风 汽 车 有 限 公 司 标 准 Q/EQY—426—2003 代替EQY-3-95第8.4节 电镀铬层技术条件 2003-09-30发布 2004-01-01实施 东风汽车有限公司 发布 Q/EQY—426—2003 前 言 本标准根据GB/T1.1-2000《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则》首次制定了《电 镀锌层技术条件》。 本标准自实施之日起，EQY-3-95《电镀层及化学处理层》第8.4节“镀铬层”停止执行。 本标准由东风汽车有限公司标准化委员会工艺材料标准化分委会提出。 本标准由东风汽车有限公司工艺研究所技术归口。 本标准起草单位：东风汽车有限公司工艺研究所。 本标准主要起草人：郝其勋。 I Q/EQY—426—2003 电镀铬层技术条件 1 范围 本标准规定了在铁基体材料上，在水溶性电解液中，用电解的方法获得的铬层。本标准涉及的电镀 铬层限定为耐磨用途的镀层，俗称“硬铬”。本标准不涉及装饰性电镀中的铬层。 本标准适用于东风汽车有限公司产品开发部门设计的、东风汽车有限公司生产的各类汽车所使用的 零部件及总成电镀铬层的质量控制和验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB4956—85磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量 磁性方法 GB5270—85金属基体上金属覆盖层 附着强度试验方法 GB5934—86轻工产品金属镀层的硬度测试方法 显微硬度法 GB6462—86金属和氧化物覆盖层 横断面厚度显微镜测量方法 GB11379—89金属覆盖层 工程用铬电镀层 3 术语 3.1 工作面 在工件的某些表面上，其镀层对制件的外观和(或)使用性能起着重要作用。 图纸上指定镀铬的区 域可以理解为工作面。 3.2 厚度 镀层厚度是指在工件的工作面上，凡是能与直径为20mm 的球体相接触的部位上的镀层厚度的最 小值。 4 镀覆层的表示方法 4.1 通用镀覆表示方法 基体材料/镀覆方法·镀覆名称·镀覆层厚度·镀覆层特征·后处理 对于电镀铬可以是： 基体材料/镀覆方法·镀覆名称·镀覆层厚度·后处理 4.2 后处理表示法 AO表示松孔处理；Q表示除氢处理(允许在图纸上用文字说明替代符号Q)。 4.3 铁基体上电镀铬表示方法 例∶EP·Cr150Q 其中EP表示电镀；Cr表示铬；150表示镀层厚度为150μm(最终尺寸)；Q表示除氢处理；以上均 省略了铁基体的表示符号“Fe”及隔离符号“/”。 1 Q/EQY—426—2003 5 电