混凝土搅站方案.doc

联丰*城市综合体、凤凰城项目工程 混凝土搅拌站建设方案 (拟建初稿) 编制：孙钦仕 审核： 批准： 目 录 一、建设搅拌站简要说明 3 二、搅拌站布置 3 三、搅拌站生产管理机构 5 四、搅拌站主要机械 6 五、搅拌站工作人员配备及其资格与职责 7 六、混凝土质量控制措施 8 七、砼运输过程的控制 单位 HZS75型 最大生产率 m3/h 主机公称容量 m3 11.25 螺旋输送机额定输送量 t/h 40 水泥仓容量 t 2×2×150 搅拌功率 kW 45 提升功率 kW 114 整机功率 kW 132 骨料计量精度 % ±2 ±2 水计量精度 % ±1 ±1 水泥计量精度 % ±1 ±1 外加剂计量精度 % ± ±1 五、搅拌站工作人员配备及其资格与职责 1、设搅拌站站长1人，该员应具备搅拌站生产工作经验。负责搅拌站人员及设备的管理工作；根据施工单位提交并经工程部批准的混凝土浇筑量，编制次日的砼生产计划；根据砼月计划编制原材料月需用计划；负责组织对搅拌站的维修保养工作。 2、搅拌站当班调度2人，经培训考核合格后上岗。当班调度应根据混凝土日生产浇筑计划安排搅拌站的正常生产；合理调配混凝土搅拌运输车，随时与浇筑现场保持联系；检查计算机输入系数的准确性，汇总整理并核对从现场返回的砼发货单。严格监督搅拌站当班人员按工作程序及安全操作规程进行生产。 3、搅拌站主控台操作员4人，经培训考核合格后上岗。操作员根据生产指令进行生产，打印并向搅拌输送车司机递交混凝土发货单；根据试验室提供的相关试验数据对搅拌机参数设置作相应的调整；检查并及时反映搅拌站的工作状态以及运行中出现的异常情况；参与搅拌站的维护保养、修理和搅拌站的清洗工作。 4、上料工2人，负责对运行中的设备进行正常性的巡视检查，及日常维护保养工作；负责检查骨料、水泥和添加剂的消耗情况，及时安排原材料的补充以确保正常储备；核实材料进仓的条件及指挥车辆就位；负责对搅拌站的日常清洗工作。 5、装载机司机2人，根据上料工的要求负责执行骨料的补充。 六、混凝土质量控制措施 1、混凝土搅拌站生产工艺流程 配合比设计→配料→计量→搅拌→检料→出料→运输→砼到达施工现场检验至达到业主要求。并应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定水泥－砂子。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的80%。 搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。 搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌和料，更不得采取边出料边进料的方法。 混凝土应充分搅拌，通过充分搅拌，应使混凝土的各种组成材料混合均匀，颜色一致，对拌制的混凝土的均匀性应按要求进行检查。在检查均匀性时，应在搅拌机卸料过程中，从卸料流的1/4～3/4之间部位采样进行试验。 混凝土搅拌的最短时间应≥90秒，必须严格掌握。对于混凝土搅拌时间的控制，每一工作班至少随机抽查两次 严格控制水灰比和塌落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。 在施工过程中，应加强通讯联络和调度，确保连续均匀的供给混凝土。 2.6材料配合比控制 根据现场砼的实际使用设计强度等级，提前做好了混凝土的配合比试验。 严格掌握混凝土材料配合比，并且在搅拌机旁挂牌公布，便于检查。 混凝土原材料按重量计的允许偏差，不得超过下列规定： 2.6.1水泥、外掺混合料±1％； 2.6.2粗细骨料±2％； 2.6.3水、外加剂溶液±1％。 备注： （1）各种衡器应定时校验，经常保持准确。 （2）骨料含水率应经常测定。雨天施工时，应增加测定次数。 七、砼运输过程的控制司机操作规程（含砼接料、受检、运输中途、放料规程）司机砼在运输过程中对砼的控制和到现场后对砼的控制以及对搅拌站相关人员信息反应责任司机对不合格砼的处理和砼放料后对车辆剩余砼及车辆清洁的检查。司机的安全操作规程，安全员的交底记录。 联丰黑龙江省双鸭山市房地产开发公司 implementation of corrective tasks for the new problems found