2016年降本增效保生存实施方案教案.docx

曙光煤矿2016年“降本提效、保生存”实施方案根据集团公司职代会、党委工作会议工作及3月11日集团公司安全生产经营管控会议上王董事长、范总经理讲话精神要求，我矿结合矿井具体情况，制定了曙光煤矿2016年“降本提效、保生存”工作实施方案。从“原煤板块”、“精煤板块”、“后勤板块”三个板块提高认识、转变观念，严谨分析论证、积极采取措施，确定了我矿今年的“降本提效、保生存”实施方案。通过此方案的实施，2016年全年预计增收节支目标为3783.46万元。一、原煤板块原煤板块预计可增收节支2872.38万元。1、总结经验教训，加强回采工作面地质预测预报，准确预判地质构造，提高煤质、保正常生产。经过论证测算，通过对1222、1233回采工作采取对应措施后，较原施工组织，可增收节支235.71万元。⑴对今年在生产的主采面1222、配采面1233，在原有地质探测方法的基础上，由集团公司地测处推荐，采取“槽波地震”手段，进一步精确分析1222、1233两个回采面的地质变化，并辅之巷探等手段，对大的地质构造采取“甩、绕”等措施，达到提高煤质、稳定正常生产目的，具体为：①1222工作面运输巷无炭柱，采取巷道挑顶找煤层的办法。采取的具体措施及时间节点：3月初开始在1222运输巷1340米—1410米段挑顶67.5米，平均挑顶厚度2米，挑顶宽度4.7米，3月底已实施完成。生产组织及煤质方面：挑顶后，较原推进方式，该段回采日推进度由3刀/圆班提升到5刀/圆班，日推进度由2.4米提升到4米，日产量由1602吨提升到2670吨，回采推进期间生产效率提升了66.7%；经测算，预计能多出毛煤5000吨，少出矸石8000吨，精煤回收由19%调高到23%，多洗精煤1150吨。增收及费用节支情况：根据设备参数及矿井生产实际，结合往年经验数据，经详细测算，实施挑顶后，精煤增产增收51.75万元，节约洗煤加工费13.8万元。（少洗毛煤3000吨，动筛排矸按8%计算后，原煤量为2760吨，加工费按50元/吨原煤计，精煤平均价格按450元/吨计算）；节省运输电费1.36万元；可节约截齿、刮板等材料配件费用13.21万元。综上所述，1222工作面运输巷采取挑顶工艺后，可增收节支80.12万元，剔除施工绕巷费用11.48万元，经济效益较原推进方式，预计可增收节支68.64万元。②1222工作面落差为5米的断层，采取施工绕巷甩断层的措施。采取的具体措施及时间节点：针对1222工作面材料巷790米处，落差为5米的F22-5断层，我矿计划于9月初开始施工绕巷过该变化，施工绕巷90米（其中等巷40米，辅助材料巷50米），于10月底完成。生产组织及煤质方面：施工绕巷后，较原推进方式，该段回采日推进度由3刀/圆班提升到6刀/圆班，日推进度由2.4米提升到4.8米，日产量由1602吨提升到2328吨，生产效率提升了45.3%；经测算，预计可少出矸石1.2万吨，精煤回收率由24%提升到28%。费用节支情况：根据设备参数及矿井生产实际，结合往年经验数据，经详细测算，施工绕道后，节省洗煤加工费用18万元（1.2万吨矸石其中约70%矸石通过动筛排走，其余约30%进入原煤，所以少洗原煤0.36万吨，加工费按50元/吨原煤计）；节省运输电费5.1万元；材料、配件费用可由13元/吨降低到8元/吨，吨煤节约5元，预计可节约相关费用24.8万元（其中节约截止、刮板节约7.1万元）。综上所述，1222工作面材料巷采取施工绕巷甩变化措施后，可节约费用支出共计47.9万元，剔除施工绕巷费用15.3万元及工作面27个支架回收安装费用13.5万元（回收安装费用按照5000元/架估算），经济效益较原推进方式，可节支19.1万元。③1233工作面落差为5米的陷落柱，采取施工绕巷甩断层的措施。采取的具体措施及时间节点：对F1233-1陷落柱，我矿计划于2016年12月在1233材料巷开始施工绕巷，绕巷施工共计83米（其中等巷20米，辅助材料巷63米），于2017年2月完成。生产组织及煤质方面：施工绕巷后，较原推进方式，该段回采日推进度由4刀/圆班提升到10刀/圆班，日推进度由2.4米提升到6米，日产量由1702吨提升到2369吨，生产效率提升了39.2%；预计少出矸石0.4万吨；精煤产率由24%提升到28%。费用节支情况：根据设备参数及矿井生产实际，结合往年经验数据，经详细测算，施工绕道后，节约洗煤加工费用6万元（0.4万吨矸石其中约70%矸石通过动筛排走，其余约30%进入原煤，所以少洗原煤0.12万吨，加工费按50元/吨原煤计）；预计节省运输电费1.71万元；材料、配件费用39.75万元（其中节约截齿、刮板消耗节约11.91万元）。综上所述，对1233工作面陷落柱采取施工绕巷过变化措施，可节约费用支出47.46万元，剔除施工