2016年炼铁部设备总结教案.docx

2016年炼铁部设备工作总结2016年炼铁部设备管理工作，以全面落实劳动竞赛活动契机，以集团公司“清仓查库”、“三强一提升”活动方案为总抓手，重点从以人为本、强化队伍建设为出发点；以精细管理为基础，贯彻落实设备细节管理理念，抓好成本控制。现将2016设备管理工作进行总结：一、设备各项经济技术指标不断提升，为稳定生产奠定良好基础。1.2016年设备运行指标完成情况:1#高炉设备运行指标月份生产线设备停机（h）停机时间实际作业时间日历时间故障率%利用率%生产工艺检修故障外围影响待机11#高炉2.1800002.1874170721#高炉000000744744010031#高炉000000744744010041#高炉11.1800011.186843951#高炉1.7220003.727164861#高炉2.6800002.687416471#高炉0.7812.230.50013.51706.497200.0798.1281#高炉0.600.5001.1742.97440.0799.8591#高炉1.7504.6006.35737.657440.6299.15101#高炉4.0500004.0571544合计13.7625.415.60044.777275.2373200.076599.391-10月份1#高炉设备故障率为0.07，比计划0.15%，降低了0.08%。设备作业率99.39%比去年同期99.33%，提高了0.06个百分点。不足：1、7月24日矿槽UPS电源故障,造成高炉减风操作0.5小时。2、8月15日,热风系统1#炉热风炉冷风阀故障,造成高炉减风操作0.5小时。3、8月27日上料槽下自动化程序故障，造成高炉减风操作2.76小时，9月2日热风助燃风机倒换风机停电故障，造成高炉减风操作1.3小时，9月10日TS102皮带故障，造成高炉减风操作1小时。认真总结分析2016年故障，主要表现在电气、自动化故障影响，多发生于三季度期间。2#高炉设备运行指标月份生产线设备停机（h）停机时间实际作业时间日历时间故障率%利用率%生产工艺检修故障外围影响待机12#高炉000000744744010022#高炉02.730002.7374163 32#高炉0.4500000.4574394 42#高炉0.4500000.4569594 52#高炉3.1301.78004.91715.097200.25 99.32 62#高炉4.0519.9200023.9772078 72#高炉000000720720010082#高炉0.600000.6743.4744099.92 92#高炉1.7500001.7574276 102#高炉4.0514.381.680020.11699.897200.23 97.21 合计14.4837.033.460054.977265.0373200.05 99.25 2#高炉设备故障0.05%，与去年同期增加0.05%，设备作业率99.25%，比去年99.29%降低了0.04个百分点。不足：2#高炉故障主要表现在机械方面：1、5月19日煤气除尘6#箱体进口盲板阀阀板变形，出现煤气泄漏事故，造成高炉休风1.78小时。2、10月6日1#热风炉热风阀阀杆跑风，造成高炉休风1.68小时。2.吨产品维修费用完成情况。1-10月份维修费用完成6.71元/吨，比计划8.16元/吨降低1.45元/吨，比去年8.54元/吨降低1.83元/吨。维修费用降低的同时，强抓基础管理保障设备经济运行。二、主要管理工作1、检修管理情况2016年两座高炉，共计实施定修6次，检修时间62.44小时，比计划96小时降低33.56小时，比去年62.78小时降低0.34小时。实现每隔3个月检修一次的目标。渣处理车间两个班组共计检修18次（包括4次时序检修），实现每月检修一次的目标。亮点：1.1 2016年检修6次能够按照检修时间节点、检修方案进行控制实施，完成检修任务。10月24日，2#高炉计划检修更换下阀箱，车间、科室制定详细施工方案，施工过程中控制施工质量，使检修提前1小时完成任务，比去年1#高炉更换下阀箱用时节约4.5小时。1.2利用精细化管理理念，对检修项目制定检修作业标准，在施工过程中继续细化标准，使之形成规范化作业标准。1.3统筹调配施工资源，充分利用两高炉检修项目相同的特点，每次检修时，调配设备主任、点检员、班组长共同参与定修，对重点项目进行质量监督，在检修过程中涌现出张学伟、莫楠、张守才、张洪亮、张振宝、陶宁、任玉林等先进人员。不足：6