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提升钢丝绳管理制度
第一节 总则
第一条 为了搞好我矿生产用提升钢丝绳的安全管理工作,提高管理人员和使用人员在钢丝绳报废、维护、检查等方面的业务知识水平,加强提升钢丝绳的使用、维护、保养、检查和试验,特制定本制度。?
第二条 各使用管理单位、监督管理单位应根据本制度明确分工、明确责任,建立相应记录认真督查落实。?
第三条 使用、管辖、拥有生产用提升钢丝绳的单位,是提升钢丝绳的使用管理单位,依照本制度认真履行使用管理职责;机动科、安全科是生产用提升钢丝绳的监督管理部门,依照本制度对生产用提升钢丝绳和生产用提升钢丝绳的使用管理单位行使监督管理职责。?
第二节 钢丝绳的选型
第四条 各种提升设备用的钢丝绳,悬挂时的安全系数,必须符合下列规定:
???1.专用于升降人员的,不低于9;?
???2.升降人员和物料的,升降人员时不低于9,升降物料时不低于7.5;?
???3.专用于升降物料的,不低于6.5;?
???4.多绳摩擦轮式提升钢丝绳,升降人员或物料与人员兼提时不低于8,升降物料用的不低于7;?
???5.用作钢丝绳罐道的不低于6,用作防撞钢丝绳的不低5。???
第五条 提升装置的天轮、卷筒、主导轮和导向轮的最小直径与钢丝绳直径之比,必须符合下列规定?
???1.摩擦轮式提升装置的主导轮,有导向轮时不小于100,无导向轮时不小于80;?
???2.地表提升装置的卷筒和天轮,不小于80;
3.井下提升装置和凿井的提升装置的卷筒和天轮,不小于60;
???4.废石场的提升或运输装置的卷筒和导向轮不小于50;?
???5.悬挂吊盘、吊桶、管道用的绞车卷筒和天轮,凿井时运料用绞车的卷筒,不小于20;???
第六条 提升装置的天轮、卷筒、主导轮和导向轮的最小直径与钢丝绳中钢丝的最大直径之比,必须符合下列规定:?
???1.地表提升装置,不小于1200;?
???2.井下或凿井用的提升装置,不小于900;???
第七条 钢丝绳的选型除满足上述参数外,还应满足如下规定:
???1.以疲劳断丝为钢丝绳损坏的主要原因时,应选用线接触同向捻、钢丝数多而直径较细的圆股或异型股钢丝绳;?
???2.在磨损严重的矿井中,宜选用外粗式线接触同向捻或异型股钢丝绳,也可选用面接触钢丝绳;?
???3.在锈蚀严重的矿井中,应选用钢丝直径较粗的钢丝绳;
???4.平衡尾绳可用多层股不扭转钢丝绳、也可用普通圆股交互捻钢丝绳,绳罐道用绳最好用密闭式钢丝绳或多层股不扭转钢丝绳;????
第八条 机动科负责钢丝绳的选型且提出选型依据,经分管矿长审批后,钢丝绳使用部门方可遵照执行,未经许可不得更改。????
第九条 使用部门在领取钢丝绳时,必须详细检查该钢丝绳的合格证,以保证规格型号和机械性能符合设计和选型的要求。
第三节 钢丝绳的试验
第十条 钢丝绳的试验分为新钢丝绳到货后验收试验、在用钢丝绳定期重复试验。
第十一条 每卷钢丝绳都必须保存有完整的原始资料(包括出厂厂家合格证、验收证书等)。???
第十二条 经过试验的新钢丝绳,储存期不超过半年、且保管良好者,悬挂前可以不再重新进行试验;否则必须重新进行试验。?
第十三条 除在倾斜角为30°以下的斜井用以提升物料的钢丝绳和摩擦轮式提升机钢丝绳外,其它提升钢丝绳和平衡钢丝绳,必须做定期重复试验。????
第十四条 钢丝绳使用前的试验(包括新钢丝绳到货后验收试验)应遵守以下规定:
????1.如果拉断、弯曲和扭转的不合格钢丝数达到下列数值时,禁止使用。提升钢丝绳,5%;平衡钢丝绳、防坠器的制动绳(包括缓冲绳),10%;罐道钢丝绳,15%;倾角30°以下的斜井提升钢丝绳,10%;?
????2.以钢丝绳标称直经为准计算的直径减小量达到下列数值时,禁止使用:提升钢丝绳或制动钢丝绳,10%;罐道钢丝绳,15%。
3.以合格钢丝拉断力总和为准折算后计算的安全系数,如低于本制度第四条的规定,该钢丝绳不得使用。
4.不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到25%时,禁止使用。
5.钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时,不应用于升降人员;钢丝绳锈蚀严重,或点蚀麻坑形成沟纹,或外层钢丝松动时,不论断丝数多少或绳径是否变化,应立即更换。
第十五条 在用钢丝绳定期重复试验,必须遵守下列规定:
1.升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂时起,每隔6个月试验一次;
??? 2.升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起,第一次试验的间隔时间为一年,以后每隔六个月试验一次。?
第十六条 在用钢丝绳试验一般是对单丝进行的,经试验后,不合格的钢丝数达到钢丝绳全部钢丝总数的25%时或钢丝绳的安全系数专门提人的低于7、提升人员和物料的低于6、专提物料的低于5时,必须更换新绳。????
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