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大体积混凝土常见质量问题研究及对策摘要：本文针对大体积混凝土构件裂缝等质量问题进行分析，并提出防治措施。 关键词：质量; 分析; 防治; 措施; 大体积混凝土 Abstract: this article in view of the mass concrete component quality problem such as cracks are analyzed, and the control measures are brought forward. Keywords: quality; Analysis; Control; The measure; Mass concrete 中图分类号：TU398+.5 文献标识码：A文章编号： 1 大体积混凝土概述 大体积混凝土的定义是：“混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土” 。大体积混凝土具有结构体工程量大、工程条件复杂及水泥水化热散发困难等特点。 大体积混凝土按照裂缝分为两种：一种是由于混凝土结构温度变化产生的温度裂缝。另一种由于沉降缝变形等产生的裂缝，也称为变形裂缝。大体积混凝土自身因素包括水泥水化热放热后的收缩和干裂等。环境因素包括外界温度升降使混凝土膨胀或收缩。人为因素包括设计的不合理、混凝土配合比不当、材料质量不合格、施工班组技术力量薄弱等。在这些因素中影响大而普遍的有：混凝水化热引起的混凝土收缩，混凝土配合比的控制等。 大体积混凝土结构多为地下连续墙、筏板基础、箱型基础及坝体等。所以一旦出现裂缝，渗漏问题也相应出现。我们在实践中知道有的混凝土裂缝是不可修复而且隐蔽。一旦出现很难处理，比如结构堵漏，尤其是大型建筑的地下部分，不但处理困难、花费巨大，而且往往不能根治。同时，裂缝的出现，尤其是贯穿性裂缝，降低混凝土结构刚度，影响结构功能的适用性。比如青海地区常见的筏板基础。混凝土无论是表面的裂缝、深层裂缝还是贯穿性裂缝都可以使侵蚀性介质非常容易的进入混凝内部，锈蚀钢筋，降低混凝土强度，进而影响混凝土的耐久性。 2 大体积混凝土产生裂缝的质量控制 2. 1减小浇注混凝土内外温差 2.1.1降低混凝土水化热 由于混凝土具有良好的隔热性能。所以使得混凝土在浇注和凝结过程产生的水化热释放缓慢，使得热量大量蓄积。因此应有效控制混凝土内部温度上升。 （1）选用低标号低水化热水泥，降低混凝土骨料温度。掺加粉煤灰作为胶凝材料，采用内掺法可以取代部分水泥，显著降低水泥用量。虽然粉煤灰也存在水化热，但远比水泥要低的多。许多实验研究确定粉煤灰取代水泥梁为10~15%，超量系数取1.2、1.4、1.5。 （2）利用混凝土外加剂降低水泥用量，水泥用量降低，混凝土温度就随之降低。这可作为控制混凝土水化热，减少温度应力的主要手段之一。混凝土体量越大效果越明显。 （3）使用缓凝型减水剂，混凝土浇筑以泵为主，塌落度一般选100MM~160MM，这给降低水泥用量增加了难度，为了改善和易性，尽可能降低水泥用量，采用了缓凝型减水剂。合理选用水泥及添加剂，对提高大体积混凝土的抗裂性能据有很关键的作用， 2.1.2降低混凝土入模温度 控制混凝土出机温度和入模温度是有必要的。研究表明，混凝土的浇筑温度越高，水泥的水化反应速度越快。一般认为，混凝土浇筑温度每升高10℃，混凝土内部温度的峰值将提高3~5℃，大体积混凝土的浇筑温度最好控制在25℃以下，有条件则进行夜间施工。 （1）控制部分原材料的温度。搅拌后混凝土热量与搅拌前原材料所含热量是相等的，要想控制混凝土的出机温度就要从控制原材料的温度入手。因为砂石料降温较困难，因此主要采取措施降低水温和水泥温度。 （2）混凝土浇筑尽量安排夜间施工。只控制水和水泥的温度效果并不明显。所以选择效果最好又最经济的办法，即夜间浇筑，这时所有原材料温度都偏低，根据现场实测，夜间混凝土出机温度一般比白天低3℃左右。 （3）控制混凝土运输和入模过程中的升温。在夏季施工时，加强组织协调，缩短混凝土从出机到入模的时间。将泵送管路用湿麻袋覆盖，防治日晒升温。还可以在混凝土罐车的转筒上浇水降温。 2.1.3加强保温，控制混凝土内外温差 根据以往施工经验，混凝土重心温度和表面温度之差控制在20~30℃以内，一般可防治有害裂缝的产生。为了防治大体积混凝土表面温度下降速率太快，条件允许时应该尽量延长拆模时间。拆模以后也要尽快覆盖保温层，防治风吹。正常施工时的保温，混凝土表面铺设一层塑料薄膜，然后是两层麻袋，为了防治雨冷击，麻袋外再设一层薄膜。冬季施工时采用蓄热法保温养护，混凝土顶