辊镀铬技术在铝板箔加工业中应用.pdfVIP

2006年中国铝箔论坛文集 轧辊镀铬技术在铝板箔加工业中的应用 范舒平樊玉庆 (I上海科德轧辊表面处理有限公司上海201900) (2大亚科技股份有限公司丹阳铝业分公司江苏丹阳212300) l 背景 镀铬技术在工业的很多领域获得了广泛的应用。在上世纪60年代以前，镀铬 技术最先试图在钢铁工业的冷轧厂的轧辊中取得应用，由于当时在冷轧轧辊的镀铬 技术的控制较难，特别是铬层的厚度和致密性控制很难，在钢铁工业的冷轧轧辊的 工艺使用条件下，轧辊镀铬层易产生裂纹甚至脱落o1965年在加拿大科德公司科德 工作辊服务集团公司的努力下，通过多年的潜心研究与开发，成功地解决了轧辊镀 铬过程中易出现的结合力不好，铬层易脱落等技术难题，并且形成了科德公司独有 的工作辊表面预处理及表面镀铬的工艺技术，广泛地应用于钢铁的冷轧、铝加工业、 铜加工业、造纸工业、纺织和塑料工业中。 从上世纪80年代至今，在全世界十四个国家和地区设有科德工作辊服务集团 的工厂近四十家，有一千多家客户，遍布欧洲、美洲、大洋洲、亚洲各地。其中有超过 40多家的铝加工厂已经使用了科德工作辊服务集团的镀铬技术并已纳入了正常的 轧辊表面处理的修复技术中。 上海科德轧辊表面处理有限公司(以下简称上海科德)是科德集团与宝钢集团 于1999年在中国大陆设立的一家合资公司，6年来主要为宝钢集团的钢铁深加工如 汽车外板、家电板、高档包装材料等高端产品的冷轧辊表面处理服务。通过使用科 德工作辊服务集团的轧辊镀铬工艺技术，宝钢的产品质量获得了稳定提高，轧辊使 用寿命平均延长了3倍以上，轧辊辊耗大幅度降低。而且减少了轧机的停机时间， 对冷轧厂提高产品质量、降低成本取得了明显效果。上海科德在为大亚科技股份有 限公司丹阳铝业分公司及美国铝业(上海)公司的冷轧辊镀铬技术服务中也获得了 可喜的成果。 ， ·248· 轧辊镀铬技术在铝板箔加工业中的应用 1．1 科德轧辊镀铬工艺技术的特色 1)硬度 轧辊镀铬的铬层硬度是随着镀铬的技术条件变化而变化的。通过技术创新，科 德工作辊服务集团的镀铬层硬度可以达到900—1100VICKERSPNo这么高的硬度 值就是所谓的“镀硬铬”技术。通过这样的硬度值来增加轧辊的耐磨性能。它的硬 度要比通常的铸铁或者热处理的锻钢工作辊的硬度还要高。 2)摩擦系数 镀铬层的摩擦系数更低，表1是一些金属表面的摩擦系数对比表。 表1部分金属表面的摩擦系数对比表 正是由于降低了轧辊的摩擦系数，使轧机的操作条件得到改善，也利于更加灵 活的作业。 3)耐腐蚀 众所周知，铬具备有很好的耐腐蚀性能。经磨削后的轧辊如不涂防锈油数小时 即会生锈，轧辊镀铬以后可以保护轧辊避免生锈，可以存放的时间延长数周。 4)更好的结合力 科德工作辊服务集团公司的镀铬专有技术，使得在轧辊的表面与机体中形成高 微裂纹的铬层。这种高微裂纹的网状结构有利于轧制油吸附在轧辊表面，以便润 滑。网状结构的铬层可以承受轧制力高达2000吨以上的的压力。图1。4是其与 传统镀铬的金相结构图的比较对照。 2轧辊表面镀铬在铝加工业中的优点 目前，科德工作辊服务集团的轧辊表面镀铬工艺技术在许多铝加工企业的轧制 中都取得了很好的绩效。以下分别就热轧机和冷轧机的绩效进行说明。 2．1热轧(粗轧，可逆式轧机)．热轧辊镀铬后的优点： 一延长轧辊使用寿命； 2006年中国铝箔论坛文集 ·249· 一获得稳定的轧辊表面粗糙度； 。 一消除或减少热轧启动阶段的故障； 一减少咬入印痕； 一减少氧化物的产生。 ～ 由此，可以延长轧辊寿命3，4倍以上并获得更好的表面质量。此外，很多工厂 通过轧辊