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厂船厂码头、厂区内动力管道改造工程施工方案
xx有限公司
xx船厂码头、厂区内动力管道改造工程
施 工 方 案
编 写:
审 核:
批 准:
xx公司
二○一一年四月
目 录
1. 工程概况 2
2. 编制依据 2
3. 主要实物量工作量 3
4. 劳动力安排及机具配置 3
5. 施工进度计划 6
6. 施工技术措施 7
7. 管道试压 11
8. 质量保证措施 12
9. HSE保证措施 14
10. 交工技术资料的整理及工程验收 15
工程概况
本工程名称为xx有限公司xx船厂码头、厂区内动力管道改造工程。工程地点为菠萝庙船厂码头、厂区内。主要工程内容为:施工图纸范围内的氧气管道、天然气管道、二氧化碳工艺管道及附件。
本工程主要技术参数如下:
a、氧气管道
管道材质采用20#无缝钢管,采用氩弧焊;
设计压力:1.0 MPa;
介 质:氧气;
管道级别:GC3;
b、天然气管道
管道材质采用20#无缝钢管,采用氩弧焊;
设计压力:0.4MPa;
介 质:天然气;
管道级别:GC2;
c、二氧化碳管道
管道材质采用20#无缝钢管,采用氩弧焊;
设计压力:0.4MPa;
介 质:二氧化碳;
管道级别:GC3;
编制依据
工程合同书;
设计院提供的图纸;
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97;
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002;
《石油化工设备和管道涂料防腐技术规范》SH3022-1999;
《特种设备安全监察条例》国务院令[2009]第549号;
《压力管道安全管理与监察规定》劳部发[1996]140号;
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;
《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH3503-2007;
xx公司质量体系文件和管理标准、及公司HSE程序文件。
主要实物量工作量
管道类:
名 称 规 格 数 量(m) 材 质 无缝钢管 φ159×5 140 20# GB/T8163-2008 无缝钢管 φ108×4.5 200 20# GB/T8163-2008 无缝钢管 φ89×4.5 74 20# GB/T8163-2008 无缝钢管 φ89×4 98 20# GB/T8163-2008 无缝钢管 φ76×4 1347 20# GB/T8163-2008 无缝钢管 φ57×3.5 960 20# GB/T8163-2008 无缝钢管 Φ48×3 240 20# GB/T8163-2008 无缝钢管 Φ32×3 120 20# GB/T8163-2008
压力管道一览表:
名 称 管道级别 管道材质 设计压力MPa 最大公称直径mm 介质 氧气管道 GC3 20# 1.0 DN80 压缩空气 天然气管道 GC2 20# 0.4 DN150 天然气 二氧化碳管道 GC3 20# 0.4 DN65 二氧化碳 劳动力安排及机具配置
劳力安排
项目负责人 1人
施工技术员 1人
质量安全员 1人
材料员 1人
钳工 6人
起重工 2人
焊工 6人
电工(现场接线) 2人
杂工 6人
主要机具
氩弧焊机 6台
直流焊机 1台
手动葫芦(2t) 2台
手拉葫芦(1t) 2台
氧气一乙炔割具 6套
手提砂轮机 8台
冲击钻 4台
切割机 1台
电动试压泵 1台
压力表1.5级 2.5MPa 4个
4.3施工前准备
(1)施工前需对进场工人进行三级安装教育;
(2)施工前项目负责人对施工队进行安全技术交底及质量技术交底;
(3)保证所需机具到位;
(4)编制施工组织设计,经正常审批方可使用;
(5)压力容器、压力管道安装前到技术监督局特种设备管理部门办理告知手续;
施工进度计划
xx有限公司xx船厂码头、厂区内动力管道改造工程进度计划
序号 日期
工程项目
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