品保部1月份总结报告书.docVIP

尊敬的叶总及各位同仁： 大家好！我现代表品保部对11月份的工作作以下汇报： 一、人： 1、人员流动率： 月份 总人数 离职人数 新进人数 目标流动率 实际流动率 1 19 2 0 7% 10.53% 二、机： 月份 检测仪器总数 新增数量 维修数量 损坏数量 1 13 0 1 0 三、物、料： 正常。 五、规： 1.所有产品扳料后移交须由扳料IPQC进行签名后方可移交下一工段。 2.所有进仓产品打包后须经由FQC盖章后方可进仓，如未盖章移交仓库可不收货处理。 3.正在运行尾件检验，保证进仓模具必须是OK。方便业务，生产，品保掌握产品的品质。 4.重新规定外发物料的检验流程：要求进出物料必须按照最新流程执行！ 5.要求和阳专线FQC段重新安排品保对进出仓的物料进行管控。 6.对各工段的不良进行使用不良看板进行管控。 六、法： 1.要求压铸严格按照锌料的配比7:3进行加料生产，现场品保进行管控! 2.IQC进料检验依工程提供非林片对牛角系列产品进行冲孔确认。避免产生冲错现象。 3.对制程检验人员进行培训：针对不良需按照正常的后工艺试加工处理，确认不良后工艺无法加工改善后。需立即要求制程改善！ 4.为更好的方便物料正常移交与管理，对制程中产品的检验状态与产品的加工状态进行标示。 七、环: 正常。 八、品质状况： 1、来料检验品质状况： 月份 进料总批数 OK批数 特采批数 NG批数 目标不合格率 实际不合格率 1 152 96 2 54 10% 36% 11月份进料批次不合格率较10月份上升3.3%，由以上图表分析，本月进料合格率较低三家协力商为：弘明27.78%、宏达46.30%、源联48.39%。 弘明：1.冲孔毛刺：冲孔毛刺冲孔后无法避免，内部已重新制定工艺冲孔后孔内毛刺由和阳专线加工处理。 2.冲孔垫伤：产品在冲压过程中未及时将冲模中的锌渣清理干净，导致冲孔垫伤。已要求后续冲压时弘明需在制程中管控冲伤不良，如有冲伤需弘明内部全检打磨处理。 宏达：1.修缺：扳手修披锋修缺作业员作业方法不当导致修缺，已将正确的修披锋作业指导书发放给协力商作为作业参考。 2.攻牙起凸：小壳体攻牙时产品未放平导致产品攻牙后有起凸不良。对攻牙人员进行培训要求其在产品放平后才可加工。 源联：1.粗砂痕：泰日升和阳系列产品打砂，选用砂带不当，砂轮型号太粗。 更换合适型号的砂轮。 2、IPQC制程检验状况： 月份 成型 目标良率 实际良率 实际不良率 1 98% 99.4% 0.6% 11月份压铸不良率较10月份上升了1.06%,前三项不良现象为起泡，多料，顶高不良。 一.起泡：主要是压铸粗胚调剂不到位导致压铸粗胚起泡，要求压铸组长按照压铸成型参数记录表进行作业。现场品保需定时1次/时对产品的外观进行检验，及时将不良控制在压铸。 二.多料：1.排渣后冲蚀造成产品多料：对模具的排渣位进行省模避免产品板料后多料。2.孔内多料：抽芯镶针碰缺导致产品内孔多料，对镶针抽芯进行更换。 三.顶高：主要是和阳系列产品顶针位高出，客户要求顶针印不可高出平面需控制在+0/0.25。对产品的顶针进行更换加长。 月份 后加工 目标良率 实际良率 实际不良率 1 99% 99.36% 0.64% 后加工11月份不良率较10月份上升0.49%，主要不良为和阳产品披锋、水口、问题。针对以上两项不良作以下分析： 一.披锋：由于后加工人员漏修导致产品披锋异常不良较高，对后加工作业员进行相关品质培训，并针对修披锋工序较多的产品进行分工序加工。降低产品漏加工的几率 二.水口:板料人员在板料时未及时将水口与产品分开，导致产品水口移交到后工序。要求IPQC板料品保增加巡检力度将1次/2时加大到1次/1时。 3、OQC出货检查出货合格率； 月份 检验总批数 合格批数 目标出货合格率 实际出货合格率 1 198 198 95% 100% 11月份出货合格率较10月份上升1.96%。 4、全检品质状况： 月份 检验总数 不良数 目标不良率 实际不良率 1 302523 54292 15.00% 17.95% 依协力商分析如下： 1）11月份全检不良率较10月份下降3.74%。 2）前三项不良现象分别为：起泡3%，发黄发白2%，漏铜2%。 3）电镀不良率较高前三家协力商为： 1.得利电镀DY25滑块电镀起泡，漏铜，发白发黄不良较高。已将此异常反馈给外协目前已要求电镀厂在对电镀工艺进行改良。（改善效果见12份全检日报表） 2.安力升电镀扳手，32889,32888电镀起泡，发白发黄：知悉外协现已要求电镀厂进行改善！ 3.源宝电镀厂主要是Z372.18.063A电镀起泡目前已要求电镀厂