2012年最新物流师考试总复习必备资料生产物流.docVIP

生产物流 内容：生产物流是指伴随着企业内部生产过程的物流活动。按照工厂布局、生产过程和生产工艺的要求，实现原材料、配件、半成品等物料在工厂内部供应库与车间、车间与车间、工序与工序之间流转的物流活动。 目标：7个正确。产品、时间、方式、数量、成本、地方、人。 范围：确定物料需求的时间和数量；确定所需物料的来源；物料的运输管理；物流的接收以及仓储管理；物料的库存计划和控制；生产线的物料配送的时间、数量和地点。 生产方式：1.备货型生产：在预测的基础上有计划的进行生产、产品有库存。目的是为了补充库存。例家用电器、标准间、汽车。 2、按订单装配，在生产的最后阶段，用库存中通用零部件装配满足客户订单需求产品。是在多品种小批量生产企业中发展起来的。交货期短、库存水平低、基本上没有成本库存，用较少的零部件满足产品生产的需要、资金占用少、制造从成本低、并且可以为客户提供多样性和定制化的产品在一定程度上满足了客户个性化需求。在一定程度上实现了大规模定制的思想。 3.按订单生产：用户对产品提出要求，经过协商与谈判以合同的形式确定对产品性能、质量、数量和交货期要求，组织设计制造（锅炉、船舶） 4、按订单设计，最终产品在收到客户订单后再确定。接到订单后才开始设计，并组织采购和生产，也称专项生产。支持客户化的设计，小批量的需求，设计工作复杂。提前期长。 要求：有高度复杂的产品配置功能；支持有效的并形成产，支持分包制造，有车间控制和成本的功能，高级的工艺管理和跟踪功能。多工厂排程功能，有计算机辅助设计制造功能，集成功能与有限排程功能。 生产工艺： 流水生产：生产对象按照一定的工艺线路顺序的通过各地，按照统一的生产速度完成工业作业的生产过程。为特定的产品和预定的生产大纲所设计的，主要决策问题在流水生产线设计阶段就已经做出规定。效率最高，是由项目生产或离散制造演进而来的。 离散制造：是一系列并不连续的工序交工最终装配而成。一般都包含了零部件加工和零部件装配的过程。企业常常按照工艺流程安排生产设备的位置，使物料传输距离最小。 项目生产：在一定的约束条件下，具有明确目标的一次性任务。在一定时间和一定的预算内所要达到的预期的目的。几个典型特征：一次性、每个项目有自己的特点、有自己明确的目标、开始时需要进行项目组织、具有较大的不确定性。 2.主生产计划 定义：主生产计划是生产物流计划的核心内容，是生产物流计划和管理的依据 。是预先建立的一份计划，由主生产计划员维护，确定在每一具体时间段内生产出多少数量产品的计划。 最终产品是指低于企业来说最终完成要出厂的完成品，具体到品种型号。 主生产计划详细规定生产什么，什么时段应该产出，他是独立需求计划。根据预测把产品系列具体化，使之成为展开物料需求计划的依据，起到综合计划向具体计划过度的承上启下的作用。 主生产计划的约束条件:总量计划和批量计划 总量计划有两个方面：每个月每种产品的各个型号的产量之和等于总体计划确定的该产品的月生产总量；总体计划多确定的每种产品在某段时间内得生产总量应该以一种有效的方式分配在该时间段内不同时间生产。 批量计划：与生产量有关的资源约束有若干种，如设备能力、人员能力、库存能力、流动资金等。在制定总生产计划时必须首先清楚地了解这些约束条件，根据产品的轻重缓急来分配资源，将关键资源用于关键产品。 主生产计划的编制原则6：用最少的项目数进行主生产计划的安排；列出实际的、具体的课构造项目；列出对生产能力、财务影响或关键材料有重大影响的项目；计划的项目应该代表企业的生产产品；留有适当余地，考虑预防性设备维修的时间；保持适当稳定。 主生产计划编制的步骤4：根据生产规划和计划清单确定每个最终项目的生产预测；根据生产预测、已收到的客户订单、配件预测以及该最终项目作为非独立需求向的需求数量，计算出总需求；根据总需求和实现确定好的订货策略和批量以及安全库存量计算失去的主生产计划的接收量和预计可用量；用粗能力计划评价主生产计划的可行性。 3.采购管理 集中采购：可以充分发挥专家作用，扩大采购规模，增强与供应商议价的能力。 优点：集中的数量优势；避免复制；更低的运输价格；减少企业内部的各部门单位的竞争和冲突。 典型模式;集中定价，分开采购；集中订货，分开收获付款；集中订货，分开收获，集中付款；集中采购后调拨等运作模式。 分散采购：采购组织分为3类：二级法人单位、子公司、分厂、车间；离主厂区或集团供应基地较远，其供应成本低于集中采购时的成本；异国、异地供应的情况。 适用物料;小批量、单件、价值低、总支出在产品经营费用中占比重小的物品；分散采购由于集中采购的物品；市场资源有保证，易于送达，物流费用少；分散后，各基层有着方面的采购与检测能力；产品开发掩饰试验所需物品。 优点：能适应不同地区市场环境变化，商品采购有弹性；对市场反应