苏州金仓滑模方案.docVIP

苏州金仓粮食中转储备库改扩建项目 立筒仓工程 滑 模 施 工 专 项 方 案 编制： 审核人： 镇江市华建工程劳务有限公司 2012年4月16日 目 录 一、工程概况 二、施工部署和设计 三、滑模组装 四、滑模施工 五、滑模装置的拆除 六、垂直度、扭转度预防与纠正 七、质量保证措施 八、季节性施工措施 九、工期保证措施 十、安全保证措施 十一、文明施工管理措施 十二、劳动组织及进度计划 十三、附图 工程概况 编制依据 苏州市金仓粮食中转储备库改扩建项目—立筒仓工程，依据国家粮食储备局无锡科学研究设计院设计的施工图及依据相关国家现行施工规范，操作规程及施工手册等。 2、概况 该工程立筒仓为10只连体群仓，直径为9.0m，屋面标高为31.8m，壁厚为20厘米，平面是2*5排列布置，基础为整板基础，仓底为PC砼漏斗，星仓为50.0厘米厚RC砼，屋面为RC砼梁板结构。根据工程特点和工期要求，拟定从基础础承台面组装滑模施工，环梁漏斗采用滑空后施工方法，屋面采用滑模组装刚性桁架施工方法。 施工部署和设计 施工组织管理 1)本工程实行项目法施工，由企业法人代表委托有经验的施工队伍进行专业性的施工。 2)主要施工工艺特点和工艺流程 滑模工程是一个特殊的施工过程，技术性专业性强，多工种交叉同时作业的工作，施工措施安排特别重要。 滑模施工主要包含滑模准备、滑模组装、正常滑升和滑模装置拆除等几个主要阶段，滑模准备包含滑模装置设计、滑模装置制作、人力、机械的准备工作。 滑模组装和正常滑升阶段的工艺流程： 滑模组装工序工艺流程图钢筋放样→钢筋采购→ 钢筋制作 →钢筋绑扎 →钢筋复检→隐蔽验收 →下 料→埋设铁件→采购提升系统→放样→试 滑→材料准备→ 进入滑模施工→ 验 收→ 照明系统安装→ 滑模系统综合调试→ 负荷试运转→ 模板下口补缝 →千斤顶安装→ 材料准备→ 模板拼装→ 支撑杆就位→ 吊脚手架搭设→ 油泵、油管安装门架拼装围圈制作模板系统放样→ 材料准备→ 平台板搭设 →门架安装平台铺设千斤顶、钢管 →检查验收； 正常滑升工序工艺流程图： 初滑模板尺寸检查校正→ 埋件、留洞安装钢筋安装浇注砼→ 钢筋预加工 →滑升平台、模板纠偏、纠扭 →检查砼质量并养护→ 松导索→ 暂停垂直运输出模砼表面修整检查→校正模板预埋件→、予留洞安装安装钢筋→接支承杆紧导索→恢复垂直运输→浇注砼→ 多次滑升平台→ 至设计顶→ 安装钢梁 3）滑模装置设计与制作 采用液压HY-36S型控制台，GYD-60型滚珠式千斤顶“开”字型门架，立柱尺寸为2400x200用∮48x3.5普通钢管焊接成w形式构件上下横梁为双拼12#槽钢,立柱横梁采用螺栓连接,提升架规格为1200x2400,1500x2400两种。每只库布置20品开字架间距为1400。 滑模装置设计的主要内容 （1）绘制滑模初滑结构平面图； （2）确定模板、围圈、提升架及操作平台的布置，进行各类部件和节点设计，提出规格和数量； （3）确定液压千斤顶、油路及液压控制台的布置，提出规格和数量； （4）制定施工精度控制措施，提出设备仪器的规格和数量； （5）进行特殊部位处理及特殊措施（附着在操作平台上的垂直和水平运输装置等）的布置与设计； （6）绘制滑模装置的组装图。 4)施工缝处理 连接部位处，采用留垂直施工缝,用∮8予留胡子筋间距同库壁水平钢筋及竖向钢筋边滑边绑扎,滑出模板后凿出一端混凝土且接触面凿毛，胡子钢筋确保钢筋的锚固长度. 5)支撑杆为∮48x3.0无缝钢管接头连接采用∮30x3.0套用衬管焊接,L=120支撑杆50%错开. 6)模板系统 内外模板均采用(200~150)x1200的普通定型钢模板，接缝采用回型卡每条拼缝不少于4个，在模板上端第二个孔及下端第二个孔设双钢管，钢管的连接采用扣件相连围圈调节钢管与开支架立柱连接. 7)液压系统 每只库布置20只千斤顶,10只库共200只千斤顶,采用2台油泵机控制台,使用∮16、∮8钢丝编织高压软管与各分油器组成,并联液压油路系统,布置时尽可能使油路长短相近,平面布置详见示意图。 8)滑升平台设计 本工程采用刚性滑模操作系统，在基础承台浇筑完成后，要进行平面定位放线后，再进行滑模系统的组装，内外平台主要为钢筋绑扎、混凝土浇筑，以及控制台的千斤顶的滑升使用，外平台为挑三角桁架操作平台，外挑宽度为1500，内平台为桁架或刚性平台，平台板宽度为2000。 滑模平台设计验算: 滑模施工是一个技术相对较高的施工技术，在实际施工中我公司积累了相当多的技术和经验，并不断在滑模工程中进行优化和改进。 相关设计取值与计算： 荷载按规范取值： 操作平台上的施工荷载、机械设备（如平台上放置的液压操作台、电气焊设备等、施工人