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给水工程详案 第10课
§16.3 斜板与斜管沉淀池
一、沉淀原理
由理想沉淀池可知:
当W一定时,H↓,A↑↑,浅池理论。据此,有人把普通平流沉淀池改建成多层、多格池子。其结果:
增加了沉淀面积A↑,减小池深H↓,提高了沉淀效率E↑。
当v,ui不变,则,减小了池容;
当L,ui不变,则,提高了产量;
当ui,Q不变,则,提高了沉淀效率。
2.创造了层流条件,有利于颗粒沉淀。
由于分格的原因,水力半径R↓↓ → Re↓↓ → Fr↑↑
分层后,沉淀面积增加几倍,E提高了几倍。(图1)
尽管如此,但由于排泥问题解决不了,无法推广。
20世纪,一位医生在作血沉实验时,偶然发现,倾斜的试管,液体体积没变,沉淀面积增加了,沉淀的路程短了,相应的沉淀效率大大提高了——称之谓“斜管促沉效应”。后来人们应用于沉淀池,解决了排泥问题,斜管(板)沉淀池发展起来,浅池理论得到了实际应用。可以说这是沉淀池技术的一次革命。
二、斜板(管)沉淀池分类
特点:
上向流:水流与沉泥流向相反。(异向流)
平向流:水平流动,沉泥向下流。(侧向流)
下向流:水流与沉泥由上而下流动。(同向流)
与上向流相比,构造复杂,易堵塞。
三、斜板(管)沉淀池设计计算
1.进水方向:
2.整流配水墙:
(1)栅条式
(2)穿孔墙:
① 为保证絮体不破碎,进孔流速不大于絮凝池出口流速,v孔≤ 0.15 m/s;
② 进水区高度不小于1.5 m。
3.斜管(板)倾角
θ小,F大,E↑,但排泥困难,一般取θ = 60°。
4.斜板(管)长度
多采用1000 mm。(图4,下)
5.斜板间距、斜管直径及断面形状
板间距:50~150 mm,我国多用100 mm。 板距小,F大,E↑,安装困难,不利排泥。
斜管:正六边形,管径——内切圆直径
K —— 结构系数(材料所占面积百分数),1.03~1.10;
F/ —— 净出水面积;
ΔF —— 无效面积,ΔF = 0.5B。
规范规定:q = 9~11 m3/ m2·h (2.5~3.0
8.总高度
H总 = 4.5~5.0 m T沉 = 3~5 min
T总 = 20 min (总停留时间)
§16.4 澄清池
工作特点:利用泥渣净水的构筑物,集混合、反应、沉淀于一池。池中有高浓度悬浮泥渣层(絮凝体),高达几千毫克/升。
一、泥渣净水原理
1.利用悬在水中的泥渣进行接触絮凝;新生成的泥渣,表面具有很强的活性,吸附与粘附水中杂质颗粒,使水得以澄清;
2.接触絮凝比自由絮凝强烈;
3.由于泥渣浓度高,颗粒碰撞的机率大,颗粒粒径d由小变大,沉淀速度由小变大,因而可提高q↑与Q↑。表面负荷q = 1.0 mm/s时,也能达到较好效果。(比平流提高近一倍,平流池0.5~0.6 mm/s)泥渣的形成:在澄清池开始运行时进行培养在培养期不排泥,1.泥渣悬浮型澄清池
—— 拥挤沉速,等于悬浮层的上升流速;
u —— 自由沉速;
cv —— 泥渣层体积浓度;
m —— 指数。
静水效率与泥渣层浓度有关,一般控制在2500~5000 mg/L,调整浓度的方法是控制上升流速与排泥。
强制出水管(穿孔)位于清水室水面下30cm,强制出水占总出水量30%。它的主要作用造成水位差,加强排泥。
(2)脉冲澄清池 (透视图)(6-1)
特点:澄清池的v上周期性变化。v上大时泥渣层膨胀,v上小时泥渣层浓缩。悬浮层的不断收缩、膨胀,有利于颗粒的接触絮凝,防止颗粒在池底沉积。
脉冲发生器有多种形式,下面介绍两种:
① 真空泵脉冲发生器 (图16-41)(6-2)(图16-4)(6-2)QP
脉冲放水量随水位下降而变化,按平均放水量进行计算,进水量 = 放水量。
QPt2 = Qt1 + Qt2
QP —— 脉冲放水量,m3/s;
Q —— 设计流量,m3/s;
t1 —— 进水室充水时间,一般取30~60 s;
t2 —— 进水室放水时间,一般取10~12 s;
t1/ t2 —— 充放比,一般取 3:1~4:1
b.中央管直径d1
根据经验取 v1 = 2.0~2.5 m/s
c.钟罩直径:D
取 v = 1 m/s。
d.钟罩内顶面距中央管顶的高度H
钟罩内H高度上通过的流量 = 中央管流量
k —— 安全系数,取1.2~1.5(虹吸时带气)
d1—— 中央管直径;
采用稳流板配水(画图)讲解:水流在稳流板下剧烈翻腾。
混合,反应效果好。
配水均匀。
防止淤积。
脉冲澄清池优缺点:
优点:1)布水均匀,净水效果好,出水浊度低, 10°。
2)池深小(4~5 m),可做成圆形,矩形,方形,适用于大、中、小水厂。
缺点:1)构造复杂。
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