OEM产品质量控制整理退货流程.docVIP

目的 规范OEM产品质量管控流程，对产品质量进行监控和管理，确保OEM产品的质量。 方针 以OEM工厂自主的品质监控为主，辅以我司的监督检查和审核。 流程设计部门：办公室、业务部、制造部、售后部、财务部。 职责、流程概要 验厂：品质保证能力，检验设备，生产设施、生产环境等； 资质审核  附件：OEM工厂品质管控实施流程图示  附件：工厂自主采购的OEM产品退货流程 合肥荣事达小家电有限公司 编 号：RSDWJ-07 共 4 页 第 1页 OEM质量控制、整理退货流程 A 版 第 0 次修改 生效日期 ： 编制： 审核 ： 批准： 合肥荣事达小家电有限公司 编 号：RSDWJ-07 共 4 页 第 2页 OEM质量控制、整理退货流程 A 版 第 0 次修改 生效日期 ： 编制： 审核 ： 批准： 合肥荣事达小家电有限公司 编 号：RSDWJ-07 共 4 页 第 3页 OEM质量控制、整理退货流程 A 版 第 0 次修改 生效日期 ： 编制： 审核 ： 批准： 合肥荣事达小家电有限公司 编 号：RSDWJ-07 共 4 页 第 4页 OEM质量控制、整理退货流程 A 版 第 0 次修改 生效日期 ： 编制： 审核 ： 批准： 审厂 资质审核 合同签署 监督管理 产品封样 OEM工厂制造标准 我司成品验收标准 生产过程质量跟踪 成品出库检测报告 成品验收检测报告 次要不合格，出具品质整改报告，进行相应的处理 严重不合格，退回厂家 检测合格入库 进料检验 制造实施 首件检验 制程检验 成品检验 出货检验 发现问题，及时纠正并作好记录，责令立即改善，后续对该问题进行追踪 因生产急需，不影响功能及安全经副总以上领导批准特采 开具合格报告并同意入库 仓库领料，开始生产 首检合格，同意批量生产 首检不合格要求重新送检，品检对不符合点进行指导改善 制程检验无异常，继续生产 对重大异常及多次不改善者品质部必须通过现场主管进行处罚，现场主管处理后必须将处理结果反馈品质，品质须对改善情况予以追踪 重大品质异常需开具《品质异常单》《纠正预防措施》报告，经相关领导审批 经检验材料不符合标准及要求，开具不合格报告，直接退回供应商 检验合格允许发货并随货附上检验报告 成品不合格时，由品质确认是否返修或报废，后报经副总以上领导批示返修费用及报费损失的承担责任。 立即开具《品质异常单》由品质部长填报原因及解决方案，报经副总以上领导签署处理意见，并报送办公室处理 NG NG NG OEM产品退货 数字确认 （生产部、售后部） 集中整理 包装完整无破损 包装破损有拆封痕迹 直接入库打包 检修 残品 良品 数量明细原因分析后 由业务部按计划退回厂家 业务部协同品质部检修