主厂房照明安装施工方案.docVIP

主厂房照明安装施工方案 一、编制说明 吉林建龙1450热轧薄板工程主厂房照明施工方案编制依据施工合同、国家现行验收规范和施工蓝图、现场实际及本公司施工技术手段编制的。 施工图纸：中冶赛迪设计院提供的主厂房照明平面图，115.01DL010404。 施工技术标准和验收规范： 冶金电气设备工程安装验收规范 GB50397-2007 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 二、工程概况 本工程主要有主厂房各跨（包括钢卷库和平整分卷跨、磨辊间、主轧跨和主电室、加热炉跨和加热炉上料跨、板坯库）的顶棚灯安装651套，照明配电电箱5个，各区照度达到一下要求：主轧跨：150LX；粗轧、精轧主电室：150LX；磨辊间：200LX；板坯库区：150LX；钢卷库：150LX。 三、施工准备 3.1技术准备 熟悉施工图纸，积极主动与建设和设计单位密切接触，领会设计意图，进一步了解现场工程情况，合理编排，制定符合实际的施工计划。 3.2人员安排 根据电气安装工程的施工特点，合理分配人员，提高施工质量和效率。 序号 工 种 人 数 1 管理人员 2 2 起 重 工 2 3 焊 工 2 4 电 工 2 5 力 工 4 3.3机具安排 序号 设备名称 数量 状况 1 三相切割锯 1台 良好 2 角相磨光机 2台 良好 3 电焊机 2台 良好 4 500V兆欧表 1个 良好 3.4所需施工材料 序号 材料名称 型号规格 数量 1 钢管 G32+G25 350米+180米 2 跳板 40块 铺设操作平台用 3 脚手管 100米 搭设脚手架 四、施工工艺 灯具安装工艺主要包括如下流程 工艺流程图 五、施工方法 5.1操作平台搭接和制作、使用 厂房灯具安装高度最高为18.5米，顶棚灯安装需在天车小车上安装一个操作平台，操作平台离小车顶面最高为3米即满足安装要求。操作平台使用脚手架搭设，并铺满跳板，垂直脚手管设置间距为1米，水平脚手管根据跳板铺设需要进行设置，垂直脚手管应高于操作平台1米，四周用脚手管设置护拦，并设置挡脚板。 垂直脚手管之间设置4处斜拉。搭接平台与天车小车需良好固定，避免天车大车、小车移动时搭接平台产生晃动。 施工时，作业人员站在操作平台上，系挂好安全带进行相应的操作。需移动天车大车或小车的位置时，作业人员应离开操作平台，待到达预定位置确认停车后，方可再次登上操作平台进行作业。移动天车的大车或小车需设专人进行指挥。 5.2电缆管敷设 金属导管和支架必须接零或接地可靠，金属导管严禁对口熔焊连接。镀锌和壁厚小于等于2m的钢导管不得套管熔焊连接。1.表内有括号者为在管道下边的数据。 2.达不到表中距离时，应采取下列措施： a.蒸汽管——在管外包隔热层后，上下平行净距可减至200mm， 交叉距离须考虑便于维修，但管线周围温度应经常在35℃以下； b.暖、热水管——包隔热层。 5.3导线敷设 主厂房照明配电箱配出的照明线路采用VV-0.6/1KV5x10mm2电缆，穿钢管沿厂房柱敷设至厂房柱顶部照明电缆桥架，从桥架至灯具处的照明线路采用BV-500 4mm2导线。 在照明配电箱安装处顶部沿列线全长设置400mm宽的电缆桥架用于敷设照明线路，沿厂房梁至照明灯具的照明线路采用50x25mm的槽式扁形直通桥架敷设。 灯头线采用BVR-500 2.5mm2导线。 电缆桥架及线槽均采用L50x50x5角钢焊接固定在主厂房梁上，水平固定间距为1.5m，敷设在电缆桥架内的照明线路要求每隔1.5m按回路捆扎一次。 5.3灯具安装 灯具安装在屋架的工字钢檩条上，详见图纸115.01DL010404-33 灯具及配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷； 连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上； 装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。6.灯具的外壳等非带电金属需接地或接零可靠.灯具及开关安装牢固可靠，灯具与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣。 7.灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷； 六、施工安全措施 1．天车移动大车、小车前作业人员必须离开操作平台，移动到位确认停车后方可上操作平台进行作业 2．天车驾驶员与指挥员在作业前需协商好指挥口令，设立专人指挥、专人驾驶 3．有心脏病、畏高症等不适合高空作业的人员不得从事厂房灯具安装作业 4．操作平台搭接应牢固，天车移动时不