产品灌装搬运贮存防护管理办法1.docVIP

产品灌装、搬运、贮运、防护管理办法 目的 对产品的灌装、搬运、贮存、防护实施控制，确保安全、环保及产品质量 职责 生产部负责公司产品灌装、搬运的管理。 仓库负责产品贮存和防护的管理。 各车间负责所属生产过程中的产品和半成品的灌装、搬运、贮存、防护的管理。 管理要求 产品灌装及卸车 包装桶灌装 生产部装卸班，接《灌装、搬运委托单》和包装物出库单，领取包装物，在灌装房或指定地进行灌装，灌装委托部门负责产品的输送及灌装贮罐与其它连接管线的断开和现场监控。 灌装前，灌装人员必须对包装物进行检查，不得使用破损或内有异物等不符合使用要求的包装物。 灌装时灌装人员必须按要求佩带好防护用品。 产品灌装压力≤0.1Mpa，严禁超压灌装，灌装时严格遵守公司的各项安全及环保规定，注意防火和人生安全，不得造成环境污染。 灌装结束应按要求进行复磅。 槽车灌装 灌装准备工作 监装人给操作工灌装许可和装货说明。 确认产品质量（纯度、杂质、外观等）。 确认灌装设备和仪器的安全（储槽、管道和灌装软管的泄漏问题。通风、过滤器、氮气纯度和压力等）。 检查并记录储槽初始液位和压力。并算出灌装所需体积（按槽车体积的70-90%装料量）和灌装后储槽需保留体积，从而算出灌装后储槽需保留的液位。 将槽车停在指定位置，并将车轮用制动器固定。 对槽车做接地处理，以防止静电。 对于新的三氯氢硅使用厂家,需确认厂家具备以下条件: 具有安全生产许可证； 整个卸车过程需要有氮气保护； 槽车在卸车过程中需要有静电接地保护。 厂家及运输车辆、人员等相关资料需到安环部备案。 灌装工作 将槽车上放空球阀处用甩头连接至系统放空。 打开槽车上放空阀，将槽车压力泄至0.02Mpa。 用连接工具连接氮气软管，物料灌装软管。 打开储槽至物料输送泵前所有阀门，打开槽车上物料进口阀门。 启动物料输送泵，缓慢打开泵后阀门及槽车放空阀，控制槽车中压力为0.02-0.05MPa。 当储槽中的实际液位等于计算需保留的液位时，灌装完成，关闭泵后至连接软管上的所有阀门，停物料输送泵。 打开氮气至软管阀门，利用氮气将软管内物料吹干净，并控制槽车中压力为 0.02 -0.05MPa，关闭槽车上物料进口阀和放空阀。 断开软管与槽车的连接，将槽车上所有阀兰及盲板复原。 取走轮子制动器和接地。再次确认槽车罐没有物料和气体泄漏。 其他工作 控制储槽中的压力。 保持灌装软管和连接工具处于好的状态。 保持灌装操作记录。 灌装操作时间。 灌装前后储槽中物料液位和压力。 灌装前后槽车中的压力。 槽车罐箱号。 监装人和操作工的姓名。 槽车卸车 确认产品质量是否合格。 将槽车上的物料口与卸车软管连接,并确认连接稳妥。 将槽车上的放空口与平衡管（或氮气管）连接，并确认连接稳妥。 打开物料口阀门和物料输送泵前所有阀门，启动物料输送泵开始卸车，卸车时注意保持槽车内压力在0.05-0.25MPa。 利用氮气将槽车内物料卸净，卸车完毕后，保持槽车内压力在0.05MPa。 关闭放空口和物料口上阀门，断开与其相连的所有连接，盲上盲板。 再次确认所有阀门处于关闭状态，盲板盲好，槽车内压力在0.05MPa左右。 产品搬运 产品搬运过程要做到轻拿、轻放、安全稳妥、管道输送时，应保证管道畅通、无泄漏、不超压、数量正确。 在搬运过程中要保证物料标识完整、清晰。 在装卸时，必须轻装卸，严禁抛、滑、滚、碰等。 使用手推车、油桶车、叉车时，产品必须放置稳妥，装载高度不可妨碍驾驶员的视线，宽度不可宽于途经路线，装载重量不可超出额定载重量，应在安全速度条件下平稳行驶，以免翻车。 入库产品凭“检验报告单”和“产品合格证”入库。 车间内产品和半成品搬运，操作人员根据操作规程规定的程序，顺序使用适当的搬运办法和工具，将产品和半成品搬运到下道工序。 产品的贮存和防护 产品的贮存必须标识明确，一目了然，要做到易检查，易提取，对各种原因造成标识模糊不清和遗失的要及时补上。 对有防水、防晒要求的产品，必须室内贮存，夏天必须对库内产品进行定人、定位、定时测温，并有记录。 要做到“防水、防火、防盗、防损”，各产品必须按五距“墙距、堆距、顶距、灯距、拄距”堆放。并配备必要的消防设施。 对各种原因存放在室外的物料，要及时做好防护措施，避免品质下降，并要经常巡视。 贮存期满的产品要及时提请品管部复检，对复检合格的产品要经常性检查、分析、报告，对复检不合格的，根据不合格品控制程序进行处理。 对不合格产品和半成品要及时隔离、标识、报告及进行处理。 要建立相应台帐。 Q/KCG 0805—2008 2 1 I 3 ICS 浙江开化合成材料有限公司企业标准 产品灌装、搬运、贮运、防护管理办法