刮画纸产品质量标准.docVIP

产品质量检查标准 甲方：××××有限公司 乙方：××××有限公司 1、目的：甲方提供予乙方生产的产品检验标准,为产品质量检验提供依据。 2、适用范围：用于乙方为甲方所制作的产品从原材料、生产过程及到出货的检验。 3、职责：乙方按照此份产品质量标准实行维护与执行。 4、产品说明： 名称：神奇刮画纸 生产数量：1000个 材质：纸、环保油墨。 配件要求：刮画纸10张、不同图案纸模版共4张。 包装：PE胶袋单色印刷。 包装尺寸：长*宽*高（14*20*1cm） 产品检验流程规定：自检为全检，所有工序检验100%，为保证产品的生产质量，甲方对产品的作业流程有权表示自己的看法，同时乙方需根据甲方的意见对生产工序进行调整。 5 工序及成品检验条件 5.1光度：300——400LX（相当于自然光） 5.2 检验距离：400+/—50mm（约一臂长度） 5.3 检验人员的视力要求：0.8（裸视或矫正后视力） 5.4 内/外观检验时间：6—10秒 6 检验标准 6.1 油漆试验：调漆人员应及时领取油漆样品，并按要求调配样品油漆的粘度，同时属甲方产品上化工类的物品，乙方必须提供相关环保无毒环保且符合国标GO6675-2003的认证报告。 6.2 色差试验：调节好试漆设备，对调配好的样品油漆按生产流程要求进行试漆。甲乙双方检验人员根据试漆色板进行对比判定。 产品正面 产品背面 7.下列为产品不可接受缺陷定义： 7.1.1原料有异味：由于原材料本身的原因存在让人感到不安刺鼻的异味。(鼻闻) 7.1.2 毛边、掉墨：纸纸、模版经冲切后出现不良毛边或者不齐整的。纸张经油墨喷绘后，纸张四边掉墨范围大于纸模边的，或者掉墨尺寸超过3MM的。（参样、目视） 7.1.3 覆膜：产品的覆盖膜经竹签操作后，不能刮掉油墨将导致拒收。（试验、操作） 7.1.4 杂质：原料中存在有尘沙等杂质，给操作带来困难的。（目视） 7.1.5 纸张易破损：产品经正确使用时，轻易出现破损等现象。（参样、操作） 7.1.6 污渍：因该款产品玩法属需刮掉涂层的特殊要求，除接受原产品本身因为材料、工艺成型所产生的油墨碎以外，属外界的灰尘如粘附在产品上面，均会视为不良缺陷。（目视） 7.1.7 数量、尺寸不符：产品的本身数量和尺寸与样板有差异，且尺寸相差在0.5CM以上的。（目视、参样、尺量） 7.1.8 纸张无底色：产品的底色与样板有差别，出现纸张无颜色的。（目视、参样） 产品纸模 7.1.9 纸模质量要求：纸质与实际样板不符合、且纸张颜色出现错误的。（目视、参样） 7.2.0 尺寸不符：纸模的总体尺寸大于或小于实际样板尺寸的。（目视、参样、尺量） 7.2.1 图案错误：纸模上的图案尺寸出现偏差，且大于或小于1MM的，纸模上图案出现错误的。（目视、参样、尺量） 7.2.2 冲切不良：纸模上图案经冲切后，出现毛边、不平整、水口等不良现象的。 （目视） 7.2.3 数量错误：经包装后，产品出现纸模多装或小装的。（目视、检查） 8.试验：甲方可要求乙方进行漆面硬度、附着力、抗溶性等试验。 9．包装： 9．1每件产品必须擦试干净,每件产品必须按照指定的PE胶袋（或气泡袋）进行包装，乙方不可对包装工序私自作出更改，如私自更改包装而导致产品在运输途中出现问题，甲方将对全部产品更换甚至退货处理。 9.2 装箱包装:产品数量每箱符合规定，避免产品错装、漏装。要求小件易损产品经过简易包装后改成装箱大包装,要求摆放整齐,紧揍靠拢,产品的摆放方式必须符合要求,防止在运输途中松动撞击磨擦。 9.3 每箱的装箱数量必须统一，不能出现少装、错装，每个产品必须粘贴符合甲方标准的工厂QC合格标。 对于文字难以描述清楚或不易判定合格与否的外观缺点，以样品或图片作为检验的依据。