机采经济技术指标计算方法.docVIP

机采各项技术指标的计算方法 1、扭矩计算： M=0.3S+0.236S(P大-P小) M:抽油机实际扭矩。kN.m; S:抽油机实测冲程。m； P大：抽油机实测最大负荷。kN； P小：抽油机实测最小负荷。kN； 扭矩利用率： M=M实/M铭×100% M：扭矩利用率，%； M实：抽油机实际扭矩。kN.m; M铭：抽油机铭牌最大扭矩。kN.m;; 全队的扭矩利用率= 全队统计井数的实际扭矩之和/全队统计井数的名牌最大扭矩之和×100% 负荷利用率： F=P实/P铭×100% F：负荷利用率，%； P实：抽油机实测悬点最大负荷，kN； P铭：抽油机铭牌最大负荷，kN； 全队的负荷利用率= 全队统计井数的实际最大负荷之和/全队统计井数的名牌最大负荷之和×100% 平均电流： I=（I上+I下）/2 I：平均电流，A； I上：上行电流，A； I下：下行电流，A； 抽油机的平衡率： B=I下/I上×100%　　 B：抽油机平衡率，% I上：上行电流，A； I下：下行电流，A； 抽油机的实际功率： P功=1.732×I×U×COSφ P功：抽油机的实际功率，Kw/h； I：平均电流,A; U：电压,kV; COSφ：电机功率因数; 7、沉没度： H沉=H挂-H 动 H沉：沉没度,m; H挂：泵挂深度,m; H 动：动液面,m; 8、检泵周期: 统计抽油井的检泵周期为最后一次维护性作业的时间到统计时的生产天数与上一次检泵时间生产天数.选间隔时间长的天数为该井统计时的检泵周期。 9、泵效： 每口抽油井的抽油泵效为该井的实际产液量与理论排量的比的百分数. 即η=Q实/Q理×100% η：深井泵的泵效,% Q实：抽油井实际产液量,t/d; Q理：抽油泵的理论排量,t/d; Q理=0.25×3.14×φ×φ×S×n×1440×γ混 φ：泵径，m S：冲程，m n：冲次，min-1； γ混：混合液密度， γ混=γ水f水+γ油（1-f水） γ水：水密度，t/m3， γ油：原油密度，t/m3， f水：混合液中含水率； 10．抽油机冲程利用率： S=S实/S铭×100% S：抽油机冲程利用率，% S实：抽油机实际使用冲程，m； S理：抽油机铭牌最大冲程，m； 全队冲程利用率= 全队统计井数的实际冲程之和/全队统计井数的铭牌最大冲程之和×100% 11．抽油机冲次利用率： n=n实/n铭×100% n：抽油机冲次利用率，% n实：抽油机实际冲次，min-1； n理：抽油机铭牌最大冲次，min-1； 全队冲次利用率= 全队统计井数的实际冲次之和/全队统计井数的铭牌最大冲次之和×100% 12．产液单耗：e 产液单耗就是指每采出一吨液体所消耗的电能。 e=24×P实/Q液 e：产液单耗，Kw/t； P实：实际功率，Kw/h; Q液：油井的实际日产液量，t/d; 全队产液单耗 e＇=24×P＇/Q＇液 e＇：全队产液单耗，Kw/t； P＇：全队统计井数的实际功率之和，Kw/h; Q＇液：全队油井的实际日产液量之和，t/d；(季报表中此数用当月全队核实日产液量) 13.系统效率计算方法: 抽油机单井系统效率η=Q×H×g/（86400×P入） η：单井系统效率，%； Q：油井日产液量，t/d; g：重力加速度，9.8m/s2; H：有效扬程，m; P入：电机实际功率，Kw； H=H液+(P油-P套)×1000/(ρ×g) H液：油井动液面，m； P油：油井井口油压，Mpa P油：油井井口套压，Mpa 一个区块的平均系统效率： 需采用输入功率加权平均法计算一个区块的抽油机井平均系统效率。 系统效率 应用机械采油方式多为将电能转化为机械能传递给井下液体，从而把井下液体举升到井口。抽油机井的系统效率就是系统所给液体的有效能量(有用功)与系统输入能量（电机输入功率）之比值。即： (2-1) 式中 P有------ 油井的有用功率，kW； P入------ 抽油系统电动机输入功率，kW。 1、机采系统的有用功 机采系统的有用功是指在一定扬程下，将一定量的井下液体提升到地面所需要的功率，又称水功率。 (2-2). 式中 ------油井日产液量,t/d; ------有效扬程,m . 其中 (2-3). 式中 ------抽油机井动液面深度, m; ------井口回压,MPa ; ------井口套压,MPa ; ρ-------油管内液体密度,千克/升. 2、电机输入功率 抽油机的电机输入功率由电机动力电线接入处测得，现各油田测量方式主要有以下三种： 通过电力分析仪测