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比较全面及精馏塔设计基础.ppt

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比较全面及精馏塔设计基础

二、理解的内容 1. 平衡蒸馏和简单蒸馏的特点及其计算;相律。 2. 精馏装置的热量衡算。 3.? 直接蒸汽加热精馏塔的计算。 4. 简捷法估算理论塔板数。 5. 塔高和塔径的计算。 6. 精馏塔的操作型计算。 三、了解的内容 1. 间歇精馏特点及典型的操作方式。 2.? 恒沸精馏,萃取精馏特点及应用。   ? 二、相组成的表示法 1.摩尔分数:混合物中组分A的物质的量占混合物总物质的量的分数。 对两组分(A和B)的混合液,则有: 1.5.2 物料衡算和操作线方程 一、全塔物料衡算 对图1-9的连续精馏装置做物料衡算,并以单位时间为基准,则: ??? 总物料衡算:F=D+W????????????????? (1-24) 易挥发组分: (1-24a) 式中:F、D、W——分别表示原料、塔顶产品(馏出液)、塔底产品(釜残液)流量,kmol/h ; ??? XF 、xD、xW——分别表示原料液、塔顶产品、塔底产品中易挥发组分的摩尔分数。 应该指出,在精馏计算中,分离要求可以用不同形式表示,如: 馏出液的采出率: 釜残液的采出率: 塔顶易挥发组分的回收率: 塔釜难挥发组分的回收率: (1-25) 应该提出:通常原料液的流量与组成是给定的,在规定分离要求时,应满足全塔总衡算的约束条件,即 。 或 注:F、D、W表示为Kg/h, xF、xD、xW表示质量分率时上式均成立。 [例1-2] 在连续精馏塔中分离苯和甲苯混合液。已知原料液流量为12000kg/h,苯的组成为40%(质量,下同)。要求馏出液组成为97%,釜残液组成为2%。试求馏出液和釜残液的流量kmol/h;馏出液中易挥发组分的回收率和釜残液中难挥发组分的回收率。 解:苯的摩尔质量为78kg/mol,甲苯的摩尔质量为92kg/h。 原料液组成: 馏出液组成: 釜残液组成: 原料液的平均摩尔质量: 原料液摩尔流量: 全塔物料衡算,可得: 馏出液中易挥发组分回收率为: 釜残液难挥发组分回收率为: 二、操作线方程 (一)精馏段操作线方程 对图1-10虚线范围(包括精馏段第n+1板和冷凝器在内)作物料衡算,以单位时间为基准,即: 总物料衡算: (1-26) 易挥发组分的物料衡算: (1-26a) 式中:V、L——分别表示精馏段内每块塔板上升蒸气的摩尔流量和下降液体的摩尔流量,kmol/h; yn+1——精馏段中任意第n+1层板上升的蒸气组成 xn——精馏段中任意第n层板下降的液体组成,摩尔分数。 将式1-26代入1-26a,并整理得: (1-27) 令L/D=R,并代入上式得: (1-28) R称为回流比,它是精馏操作的重要参数之一。 式1-27和1-28精馏段操作线方程。该方程的物理意义是表达在一定的操作条件下,精馏段内自任意第n层塔板下降的液相组成xn与其相邻的下一层塔板上升的蒸汽组成yn+1之间的关系。 该方程为直线方程,其斜率为R/(R+1),截距为XD/(R+1),在x-y图中为一条直线,如图1-11中ab所示。可由两点法作图,b点由截距XD/(R+1)确定;a点(xD,xD),则略去精馏段操作线方程中变量的下标,由精馏段操作线方程与对角线方程联立可得。连接a、b两点的直线,即为精馏段操作线。也可由点a作斜率为R/(R+1)的直线ab,得此线。 (二)提馏段操作线方程 对图1-12虚线范围(包括自提馏段第m板以下塔段和塔釜在内)作物料衡算,即: 总物料衡算: (1-29) 易挥发组分的物料衡算: (1-29a) 、 式中: , —分别表示提馏段内每块塔板上升蒸汽的摩尔流量和下降液体的摩尔流量,kmol/h; —提馏段中任意第m层板下降的液体组成,摩尔分数; —提馏段中任意第m+1层板上升的蒸汽组成,摩尔分数; 将式1-29代入1-29a并整理得: (1-30) 式1-30为提馏段操作线方程。该方程的物理意义是表达在一定的操作条件下,提馏段内自任意第m板下降的液相组成与其相邻的下一层塔板上升的蒸汽组成之间的关系。 该方程也为直线方程,其斜率为

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