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大倾角软煤层综采放顶煤支架及.doc

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大倾角软煤层综采放顶煤支架及

大倾角软煤层综采放顶煤支架的 选型设计与使用 平煤集团十三矿副矿长 孙金柱 郑州煤矿机械厂副厂长 高有进   摘 要 平煤集团十三矿首采工作面煤层倾角大、煤质软、断层多,在这种条件 下实现综采放顶煤的高产高效尚无先例。介绍了郑州煤矿机械厂为该矿设计的综采放 顶煤液压支架的结构特点及技术参数,以及平煤十三矿首采工作面的设备管理、采煤 工艺及使用效果。   关键词 大倾角软煤层 综采放顶煤 综放支架 选型设计   综采放顶煤在我国已获得巨大成功,但是,在大倾角、软煤层、多断层、有仰采俯 采的复杂地质条件下,用综采放顶煤技术实现高产高效尚未见报道。平煤集团十三矿 在这种条件下进行了大胆探索,取得了较好的效果。现将有关情况介绍如下。 1 平煤集团十三矿的地质条件   十三矿是平煤集团新开发的矿区,设计年产为180万t。根据已探明的地质资料,地 质条件相当复杂,煤层倾角15°~38°,煤层赋存起伏变化大。煤层厚度4~8m,平均厚 度6m左右,顶板为砂质泥岩,底板为粉细砂岩。中间有0.05~0.2m3层夹矸。   首采11020工作面,煤层厚度4.23~7.53m,平均厚度5.88m,倾角15°~28°,煤质 硬度f=0.8~1.5,顶板伪顶为砂质泥岩,厚0~1m;直接顶为Ⅱ类,砂质泥岩,厚1.3m,垮 落步距12m;老顶为Ⅱ级细中粒砂岩,厚8~12m,初次来压步距35m;底板为粉砂岩与细砂 互层,厚9~12m,抗压强度3.4Mpa。该工作面内有大小断层15条,其中落差5m以上的有 两条。从首采面的地质条件可以看出,煤层倾角大,煤质软,断层多,且沿工作面走向起 伏变化大。在这样的条件下实现综放工作面高产高效的难度是相当大的。 2 支架的选型与支架的结构设计 2.1 对支架的要求   针对平煤集团十三矿煤层地质条件及矿区发展规划的要求,选择合理、适用的支架架型就成为我们发展综放技术能否成功的关键。通过对目前国内外有关综采放顶煤液压支架的调研考察,对11020工作面放顶煤液压支架架型提出如下要求:   (1)支架要有较高的稳定性和抗扭性能,并配备可靠的防倒防滑系统;   (2)回收率要高,能实现采放平等作业;   (3)工作时产生的煤尘小;   (4)有较好的仰采、俯采性能;   (5)放煤口通畅,操作灵活可靠;   (6)保证足够的通风断面。   根据以上要求选定了后四连杆型式的低位放顶煤液压支架架型。 2.2 支架工作阻力的计算与确定   由于11020工作面是平煤集团十三矿首采综放工作面,在确定支架的工作阻力和支 护强度时,采用了平煤集团与之相似的工作面的矿压资料进行计算。   (1)按支护重量计算   根据首采工作面条件和架型可知:开采煤层计算采高h1=2.5m,顶煤高度h2=3.5m,控顶距长L=4.55m,折算岩层高度h3=9m,支架宽度b=1.5m,煤的容重γ=14kN/m3,岩石容重,γ1=25kN/m3。 ??? 将上述数据代入式P=K(Q1+Q2)......(1) 式中:P——支架工作阻力,kN/架; ??? K——动载系数,取K=2·cosα,(α为煤层倾角,取25°), ??? Q1——顶煤重量(Q1=h2·L·b·r), ??? Q2——折算岩层重量(Q2=h3·L·b·r1)。 ??? 经计算:P=3149.7kN/架   (2)按支护强度折算 ??? 支护强度的计算依照实测统计法按式q=k·n·m·r进行计算。 式中:q——支架的支护强度,kN/m2 ??? k——安全系数,取k=1.2~1.5; ??? n——折算系数,n=9.768M-0.79煤层全厚,m; ??? γ1——岩石容重,取25kN/m2。 ??? 经计算,则有:,q=1.5×9.768×6-0.792=0.54MPa ??? 按测算出的支护强度,支架的工作阻力应为: P=qH(2) 式中:q——支架测算出的支护强度, ??? H——支架正常的有效支护面积。 ??? 则有:P=533.6×3.95×1.5=3161.8kN/架 ??? 通过以上计算,支架的工作阻力确定为3200kN/架。 2.3 结构设计   在支架的架型、工作阻力确定之后,结合矿上使用要求对支架的结构设计提出了 如下设想:   (1)支架总体运输长度小于4.6m,支架重量小于11.5t,保证支架整体下井和运输;   (2)采用Y型前连杆、I型后连杆的四连杆机构,保证支架有足够的稳定性和抗扭 性;   (3)支架后部有足够的空间,保证过煤高度和后部输送机正常工作及维修;   (4)支架的顶梁、掩护梁具有较好的封闭性能,防止漏煤、漏矸及冒顶;   (5)放煤机构采用尾梁带插板形式;   (6)支架有较大的拉架力、推溜力;   (7)支架底座前后均设置防滑千斤顶联接装置,顶梁前

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