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奈普顿聚合物泥浆(泥浆粉)在旋挖钻机泥浆护壁灌注桩中及施工工法
奈普顿聚合物泥浆(泥浆粉)在旋挖钻机泥浆护壁灌注桩中的施工工法
目 录
1.前言 1
2.特点 1
3.适用范围 2
4.工艺原理 2
5.施工工艺流程及操作要点 3
6.材料与设备 5
7.质量控制 5
8.安全文明措施 7
9.环保措施 7
10.经济比选 8
11.应用实例 8
奈普顿聚合物泥浆(泥浆粉)在旋挖钻机泥浆护壁灌注桩中的施工工法
1.前言
近年来,随着国家重点工程对桩基质量、成孔速度、环保等要求的不断提高,以及在高速铁路、地铁建设的带动下,旋挖钻机市场占有率迅速扩大。旋挖钻机施工具有成孔质量好、速度快,无噪音、污染小等优势。但是,由于旋挖成孔施工无循环造浆功能,只能采用静态泥浆稳定液护壁,靠不停的向孔内进行补浆来保证孔内外水压的平衡和护壁效果,所以泥浆的选用及性能指标在成孔过程中显得尤为重要。它使用简单,小巧轻便,制浆速度快,护壁效果好,沉淀凝聚速度快,无污染
2.1 由于聚合物泥浆(泥浆粉)分子量一般高达2800万以上,水解后分子链扩散并会与其他分子链重新连接,故会形成较为粘稠的近似糊状的泥浆,能够最大限度的粘住并快速沉淀钻屑。
2.2 在孔内由于钻具连续运动,聚合物泥浆(泥浆粉)和水混合的越均匀粘度就越强,凝聚力也就越快。
2.3 该泥浆体系能对孔壁提供压力,防止在不稳定地层中钻孔的坍塌
2.4 最大化旋挖钻的装载能力,提高掘进速度。
2.5 聚合物泥浆(泥浆粉)对钢筋机械性能无影响,某品牌聚合物泥浆(泥浆粉)试验数据如下:
试验项目:钢筋机械性能
溶液:0.05%聚合物溶液
试验结果:
试验条件 破坏荷载(KN) 弯曲 清水泡1d 120.7 合格 121.4 合格 溶液中泡1d 122.2 合格 122.1 合格 试验结论:依据GB/T228-2002标准,奈普顿聚合物泥浆(泥浆粉)对钢筋机械性能无影响。
2.6 聚合物泥浆(泥浆粉)对混凝土抗压强度无影响,奈普顿聚合物泥浆(泥浆粉)试验数据如下:
试验项目:混凝土抗压强度
溶液:0.05%聚合物溶液
试验结果:
试验条件 破坏荷载(KN) 清水泡7d 230 236 220 溶液中泡7d 240 242 230 试验结论:依据GB/T50081-2002标准,聚合物泥浆(泥浆粉)对混凝土抗压强度无影响。
2.7 无毒无污染。
3.适用范围
适用地层:粘土、砂层、人工填土及含有部分卵石碎石的地层,尤其砂性土中能发挥较大功效。
4.工艺原理
奈普顿聚合物泥浆(泥浆粉)分子量一般高达2000万以上,水解后分子链扩散并会与其他分子链重新连接,故会形成较为粘稠的近似糊状的泥浆,能够最大限度的粘住并快速沉淀钻屑。
5.奈普顿聚合物泥浆(泥浆粉)施工工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程
5.1.1根据用量确定泥浆池的大小,并在池边上装好循环泵和空气压缩机。
5.1.2将清水注入泥浆池后,用20%氢氧化纳溶液调节水的PH值在8-10之间。
5.1.3在循环泵出水管口加入化学聚合物浆液,要求慢慢均匀加入,然后用空压机搅拌,使粘度到达使用要求。
5.1.4在钻进过程中,保持钻进液面,确保地层压力平衡。
5.1.5钻进完成后,根据地质、孔深,确定沉渣时间,然后打捞沉渣。若沉渣较多,应再次清渣,以确保下完钢筋笼和导管后沉渣达标。
5.1.6浇注混凝土时,应及时回收泥浆。由于混凝土会污染泥浆体系,所以最下面与混凝土接触的一米左右的泥浆不得回收,避免混凝土混入泥浆中,导致泥浆体系性能产生变化。
5.1.7在工程施工结束后,可以在泥浆池中添加适量的强氧化剂,如双氧水或者次氯酸钠等处理剂,同时通过空压机将泥浆混合均匀,静止片刻。聚合物泥浆(泥浆粉)就会被降解,粘度逐渐降低直至清水状态,待泥浆完全降解后即可直接排放。
5.2 操作要点
5.2.1 泥浆配比
泥浆的配比对泥浆的性能影响很大,一般情况下比例按0.01%~0.1%配制,现场根据实地情况试验确定配合比例。
地层状况 泥浆(公斤∕立方水) 粘度(秒) 粘土与页岩 0.-0.6 24-30 淤泥,细中 0.3-0.7 26-32 粗,较小的砾石 0.-0.9 26-35 卵砾石 0.-1.1 35-45 注:上表为奈普顿聚合物泥浆(泥浆粉)配比参考指标
7.2 规范对泥浆的要求
7.2.1 地下铁道工程施工及验收规范(2003年版GB50299-1999)对泥浆提出以下要求:
(1)粘性土中成孔,可注入清水,以原土泥浆护壁,排渣泥浆比重应控制在1.1-1.2;
(2)砂土和较厚夹砂层中成孔,泥浆比重应控制在1.1-1.3,在穿越砂夹卵石层或容易坍孔土层中成孔时,泥浆比重控制在1.3-1.5;
(3)施工中应经常测定泥浆比重,并定期测定粘度、含砂率和胶体率,其指标控制:粘度
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