北斗星PVDF中空纤维超滤膜组件性能参数.doc

合同附件： 1 北斗星PVDF中空纤维超滤膜组件型号及规格说明 PVDF – 18 08 膜组件的直径代码 膜组件的长度代码 代表聚偏氟乙烯中空纤维超滤膜 2 膜组件基本参数 表1 PVDF -1808膜组件产品基本参数表 膜形式 外压式中空纤维 膜材料 PVDF（聚偏氟乙烯） 壳体材料 UPVC 公称膜孔径 0.1 μm 膜内外径 0.6/1.0 mm 组件公称面积 80 m2 设计产水量 4-8 m3/h 最大进水压力 0.30 MPa 最大透膜压差 0.15 MPa 产水浊度 ≤0.2 NTU 产水SDI ≤3 使用温度 5-45 ℃ pH范围 过滤时3-10，化学清洗时2-12 3 膜组件外型、尺寸及重量 表2 PVDF -1808膜组件产品尺寸与重量 膜组件长度L 2000±3 mm 膜壳材料 白色UPVC 膜组件外直径D 225+0.3 mm 端盖材料 蓝色UPVC 两侧接口间距离L1 1786±3 mm 端盖连接方式 不锈钢抱箍 下侧接口到膜组件轴心距离W1 138 mm 膜组件重量 上侧接口到膜组件轴心距离W2 149 mm 充水膜组件 82 kg 外接口 DN40 空膜组件 48 kg 4 膜组件的使用条件 进水要求：自来水、地下水、地表水、海水或达到国家（中国）二级（GB8978-1996）排放标准的污水； pH范围：3~10（清洗时2~12）； 最大进水浊度：50 NTU； 最大进水压力：0.30 MPa； 保证进水滤液中，最大颗粒粒径≤100 μm； 原水中含油量≤2 mg/L，否则必须先进行除油预处理； 最大进水余氯浓度：2000 mg/L； 设计产水量：4-8 m3/h； 最大透膜压差：0.15 MPa（透膜压差≥ 0.12 MPa时，必须进行化学清洗）； 使用温度范围：5-45 ℃； 清洗剂最大余氯浓度：5000 mg/L； 运行方式：全流过滤或错流过滤（进水浊度≤5 NTU，可采用全流过滤；否则建议采用错流过滤，进水浊度越大，错流量越大，错流量为进水量的10~50 %）。 5 膜组件的典型清洗工艺条件 表3 PVDF -1808膜组件的典型清洗工艺条件 反洗频率 每隔20~60分钟一次(视具体水源或试验确定) 反洗时间 每次30~60秒 反洗水量 单支膜组件4-6 m3/h 最大反洗压力 0.15 MPa 反洗方式 分下进上排反洗和上进下排反洗 气水双洗 最大进气压力 0.2 MPa，无油压缩空气 单支膜组件进气量 4-8 Nm3/h 单支膜组件反洗水量 1 m3/h 气水双洗时间 每次30~60秒 气水双洗频率 每隔20~60分钟一次(视具体水源或试验确定) 化学加强反洗 清洗频率 最少按24小时1次，一般根据试验结果确定 清洗时间 5~10分钟视实际水源确定 化学清洗药剂 酸洗：pH2-3，0.1%HCl（视具体水质可适当增减） 碱洗：pH10-11，0.05%NaOH+0.1%NaClO（视具体水质可适当增减） 化学清洗 清洗频率 透膜压差达到0.12 MPa，且通过上述常规反洗步骤反复多次或化学加强反洗后不能恢复到理想效果时 化学清洗时间 60~90分钟（膜污染严重的可适当延长） 化学清洗药剂 酸洗：pH2-3，1~2 %柠檬酸，或1~2 %草酸或者 0.4 %HCl 碱洗：pH10-11，0.1 %NaOH+0.2 %NaClO(有效氯计) 清洗流量 单支膜组件1.5 m3/h 清洗液温度 10~40 ℃(较高温度利于提高清洗效率，但更高温度可能造成膜不可逆的损伤或者膜组件的泄露) 6 膜组件的建议设计通量 表4 PVDF -1808膜组件的建议设计通量 进水条件 膜通量(L/m2.h) 反洗间隔（分钟） 气洗频率（次/天） 化学加强反洗 进水类型 浊度 (NTU) TOC (mg/L) 地下水 2 1 90 60 1 不推荐 地表水（自来水） 3 2 75 60 2 可选用 地表水（经砂