双曲线漏斗制作及排版.doc

配煤仓双曲线漏斗制作及安装方案 工程概况 概况 唐山宝利源110万吨/年炼焦制气技改工程配煤仓设计8个筒仓,每个仓下标高14.100m处，设计为双曲线型钢漏斗。因为煤在重力的作用下，双曲线型比传统的锥形及其他筒型能较好的流动而不易堵塞。最大化的达到下煤的效果，满足生产需求。本工程中钢漏斗的双曲线，垂直高度有9米，每带的斗体为直线，组成多段折线的斗体，环带相应为折线形，共分成九带.每带间通过环带焊接连接，每带中不大于2道焊缝，焊缝等级达到二级。钢漏斗上口圆为最大直径达6.132米，下口直径为0.812米。 2、编制依据： （1）施工图纸和文件 （2）规范 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300—88）； 《建筑安装质量检验评定标准》（GBJ301—88）； 《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）； 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）； 《建筑抗震设计规范》（GBJ11—89）； 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18—87）； 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：98）； 《建筑钢结构焊接规程》（JBJ81-91） 二、施工部署 1. 指导思想： 对于本工程的指导思想是：采取积极可行的技术组织措施，在保证符合设计要求、验收规范、安全的前提下，高速度、高质量完成制作、安装任务。 2. 技术及施工组织准备： （1）根据工程需要，工程管理人员、工程技术人员，组织图纸会审及技术交底，熟悉施工图纸设计、制作、安装等方面的各种技术文件、规范标准等。 （2）工程技术人员、施工队长在施工前，对参加作业人员进行详尽的技术、质量及安全交底。施工人员熟悉设计图纸要求、工艺规程和质量标准。 （3）本工程计划安排施工管理人员2名，各工种施工人员合计30名。 （4） 根据施工进度需要，施工人员可随时调配。 3.材料准备： （1） 本工程所有材料均由项目部统一计划，业主方审核及认质、认价进购，这就要求我们严格按图提出材料计划，物资部要全面了解市场来确保材料及时供应。 （2） 材料损耗根据图纸放样实际情况设定。 （3） 材料代用，必须经过设计院及业主方同意，在代用前办理好代用手续，方可代用。 4. 施工任务部署及机具准备： 本项目分为施工图设计、现场制作、现场安装三大部分，总体实施顺序为：钢结构制作生产---运输 ---现场安装。 （1） 所有钢构件均在构件厂制作，结构制作现场立一台10T龙门吊，卷板机一台，电焊机10台，钻床3台，汽车吊16T一台,手动葫芦若干等。 （2） 构件运输采用1台 25T拖板车运输，配16T或25T汽车吊吊运。 施工进度计划 根据当前施工总体进度，先进行漏斗制作，并根据配煤仓的施工进度情况合理安排安装时间，在结构封闭之前安装完毕。全部漏斗安装工期计划为30天。其中第九带安装为15天，一至八带为15天。 四、漏斗下料排版及制作方案 （1）、技术准备 ② 具体的作法如下： 通过图纸，我们知道圆台的上，下圆的直径，通过CAD 1：1放样，我 们可以知道圆台的延长线所组成的夹角，及所形成的三角形。圆台滚转的圆心就是圆台延长线的交点。因为圆台的母线就是滚转时所产生轨迹时的控制线，这样我们就可以通过圆台上，下圆形成的三角形的斜边做为半径做辅助圆来得出圆台滚转一周所形成的轨迹。圆台走一圈的长短是通过圆台上，下圆的周长来控制的，这样，我们就可以通过弧长与角度的关系来得出圆台滚转一周所走的角度。从而得出所需钢板的尺寸。 ③第九带钢板尺寸的确定 说明：我们通过CAD放样后可知，一张板滚转成圆台需要的钢板宽度达6300mm，在实际的钢材市场很难买到，而且不太经济。图纸要求不大于2道焊缝，我们就用2张钢板焊接连接。作法如下图所示 ： c1=2πr1=2L1 c2=2πr2=2L2 C1=2πR1 C2=2πR2 根据弧长定律：L=θC/360; θ=360L/C 代入上式：可知 θ=2θ1=2θ2=360L/C=360r1/R1=360r2/R2 通过CAD1：1放样可得出R1，R2，θ1，这样画辅助圆可得出a,b. 代入数据可知： θ2=360*2445.5/4638.25=95o CAD画辅助圆可得出a=2689.31mm b=8571.22mm 其中: 圆台上圆周长：C1 圆台下圆周长：C2 圆台上圆半径r1=2445.5mm; 圆台下圆半径r2=3066mm; 上圆轨迹半径R1=r1/sinθ/2 下圆轨迹半径R2=r2/sinθ/2 圆台的高度h=1000mm H：圆台母线 L1：上圆轨迹弧长的一半 L2：下圆轨迹弧长的一半 θ1： 圆台延长线夹角