ZYKC201117welding中碳钢的焊接.PPT

全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 中碳钢的焊接 华侨大学 中碳钢的焊接 中碳钢的成分和焊接性 中碳钢w (C) =0.3%-0.6%。当w(C)接近0.30%而w(Mn)不高时，焊接性良好。 随着w(C)的增加，焊接性逐渐变差。如果w(C)为0.50%左右而仍按焊接低碳钢常用的工艺施焊时，则热影响区可能产生硬脆的马氏体组织，易于开裂。当焊接材料和焊接过程控制不好时，甚至焊缝也如此。焊接时，相当数量母材会熔化进入焊缝，使其w (C)增高，容易产生焊缝热裂纹。特别是杂质S控制不严时，更易显示出来。这种热裂纹在弧坑处更为敏感。此外，由于w（C)增高，气孔敏感性也增大。 中碳钢的焊接 中碳钢的焊接性较差，且随碳的质量分数增加而越来越差，焊接时的主要问题是热裂纹、冷裂纹、气孔和脆断，有时还会存在热影响区强度降低，钢中杂质越多、结构刚性越大，问题就越严重。 中碳钢一般用作机械部件和工具较多，多利用其坚硬耐磨的性能。这种坚硬耐磨性能通常是经过热处理来达到的，因此焊接时就要注意母材的热处理状态。如果是焊接已经过热处理的部件，则必须采取措施防止裂纹产生；如果是焊后进行热处理，要求热处理后接头与母材性能相匹配，则必须注意选择焊接材料。 中碳钢的焊接 中碳钢的焊接工艺特点 焊接方法 中碳钢焊接性较差，一般用作机械部件，其焊接一般是修补性的，所以焊接中碳钢最合适的焊接方法是焊条电弧焊。 焊接材料 一般情况下选用去硫能力强，熔敷金属扩散氢含量低，塑、韧性较好的低氢型焊条 在个别情况下，采用钛铁矿型或钛钙型焊条，但一定要有严格的工艺措施配合，例如认真控制预热温度和尽最减少母材熔深(减少焊缝 W(c))，方能有满意结果。 中碳钢的焊接 特殊情况下，亦可采用铬镍奥氏体不锈钢焊条焊接。这时不需预热，而焊缝奥氏体金属塑性良好，可以减少焊接接头应力，避免热影响区冷裂纹产生。 如果选用碳钢焊条或低合金钢焊条，而焊缝与母材并不要求等强时，可以选用强度等级稍低的低氢焊条。通常，焊条强度等级可以比母材强度等级低一档。 中碳钢的焊接 表7-3 中碳钢焊接用焊条举例 钢号 母材 W（C）（％） 焊接性 母材力学性能（不小于） 选用焊条牌号 屈服点/MPa 抗拉强度/MPa 伸拉率（％） 断面收缩率（％） 冲击吸收功/J 不要求强度或不要求 要求等强度 35 ZG170-500 0.32~0.40 0.31~0.40 较好 较好 315 270 530 500 20 18 45 25 55 22 J422、J423 J426、427 J506、J507 45 ZG310-570 0.42~0.50 0.41~0.50 较差 较差 355 310 600 570 16 15 40 21 39 15 J422、J423 J426、J427 J506、J507 J556、J557 55 ZG340-640 0.52~0.60 0.51~0.60 较差 较差 380 340 645 640 13 10 35 18 - 10 J422、J423 J426、J427 J506、J507 J606、J607 中碳钢的焊接 焊接工艺特点坡口制备 中碳钢焊接时为了限制焊缝金属中碳的质量分数，应减小熔合比，所以一般采用U形或V形坡口，并注意将坡口及两侧20mm范围内的油污、铁锈等污物清理干净。 预热与后热 中碳钢焊接时大多需要预热和控制道间温度，以降低焊缝金属和热影响区的冷却速度，抑制马氏体的形成，提高接头的塑性，减小残余应力。预热温度取决于碳当量、母材厚度、结构刚度和焊条类型等，见表2-4。 中碳钢焊后应立即进行消除应力热处理，不能立即进行热处理的，也应至少在冷却到预热温度或道间温度之前进行，特别是在工件厚度和结构刚度较大时更应如此。热处理温度一般为600～650℃。 中碳钢的焊接 钢牌号 焊接性 选用焊条牌号 预热温度 /℃ 焊后热处理温度 /℃ 不要求等强度 要求等强度 25 好 E4303、E4301 E5015、E5016 ＞50 600～650 30 较好 E4315、E4316 E5015、E5016 ＞100 35 ZG270-500 较好 E4303、E4301 E4315、E4316 E5015、E5016 ＞150 45 ZG310-570 较差 E4303、E4301、E4315、E4316、E5015、E5016 E5015、E5016 ＞250 55 ZG340-640 较差 E4303、E4301、E4315、E4316、E5015、E5016 E5015、E5016 - - 表7-4 中碳钢焊接的焊条、预热温度及焊后热处理温度 中碳钢的焊接 焊接工艺特点 1）选用直径较小的焊条，通常为3.2-4mm