清晰大图详解钢铁生产全程.doc

清晰大图详解钢铁生产程 在自然界中的铁矿石 赤铁矿也是一种氧化铁的矿石，主要成份为Fe2O3，呈暗红色，比重大约为5.26，含Fe70％，O?30％，是最主要的铁矿石。 磁铁矿是一种氧化铁的矿石，主要成份为Fe3O4，是Fe2O3和FeO的复合物，呈黑灰色，比重大约5.15左右，含Fe72.4％，O?27.6％，具有磁性。 矿山样本 磁铁矿，既有很强的磁性，像这样的矿石越来越少了，含铁量达到65%以上。 这是为了提高矿石的含铁量，也称铁品位，利用机械设备来达到要求。 球磨机，这样规模的选场，每天可加工2——3千吨铁精矿。 这是摇床，以前都是用来加工贵重金属的，随着铁矿石的价格不断上涨，也用上了，这样可以更充分的回收铁矿。 浮选槽，利用化学反应，充分回收矿石中的铁。 经过加工过的矿石  深加工后的球团矿，有利于高炉冶炼。  高炉炼铁是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的。尽管世界各国研究发展了很多新的炼铁法，但由于高炉炼铁技术经济指标良好， 工艺简单，生产量大,劳动生产率高,能耗低，这种方法生产的铁仍占世界铁总产量的95％以上。 高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。 在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化 碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。 高炉底部 出铁水的位置 高炉内底部，矿石，燃料，溶剂就是从这一层层的往上堆。 风口 站在炉底往上看 站在进料口往下看 进料口 炉顶漏斗，矿石就从这倒下去，再经过上面的进料口进入高炉。 古代的竖炉剖面 炉底的供气管网 拉原料的铁轨 料斗车，原料就是用这种斗车一车一车的拉上去倒进炉子里。 各种原料组织到场后，再通过车辆倒运 运输到专门的料仓 各个品种倒入指定的料仓 这是球团矿料仓 料仓特写 料仓其实就是大大的漏斗， 漏斗口由电脑控制给料，使矿石按规定的配比输出。这是在地面下的设施 矿石由漏斗落到下面的运输皮带上 传输到地面上 通过堆料机把矿石堆放到指定的场地以备使用。 造堆，一个堆子大约8万吨。 取料机开始取料 巨大的斗铲把配好的矿石铲上皮带 通过皮带不断的运输 进入下一道工序 加入一定的溶剂 运输皮带拉着原料飞快的运行着 这是下一道工序——混匀 原料在巨大的滚筒里不停的翻动，混匀。 然后进入烧结机 活动的布料机均匀的把矿石原料撒在烧结床上 经高温点火后，原料中加入的燃料燃烧放出大量热量，使料层中矿物产生熔融，随着燃烧层下移和冷空气的通过， 生成的熔融液相被冷却而再结晶(1000—1100℃)凝固成网孔结构的烧结矿。? 烧结床 经过烧结的原料断面 抽风冷却 烧结后的矿石 烧结矿特写 烧结好的矿石再经过破碎 破碎设备 破碎成小颗粒，再通过皮带运往下一道工序 配料站， 石灰石 溶剂仓 这也要送往配料站 煤，这是作燃料 还有焦炭，这也必不可少。 都是通过皮带运输过来的 电控漏斗 电控漏斗按比例输送原燃料到下面的皮带 再运送到最后一道混匀 配料混匀 进入高炉。 工人师傅正在作出铁水前的准备工作 铁水出来就顺着这个沟渠流淌 打开出水口的一刹那,火红的铁水喷涌而出 铁水发出耀眼的光芒 带着灼热的气息,顺着导流沟渠流淌着 整个厂房在铁水的映照下,一片火红的景象 铁水溅起的火花 炽热的铁水和火山喷发时的岩浆差不多 看看像不像熔岩 我觉得应该比熔岩更明亮吧 再看看火花飞溅 工人师傅顶着高温采集样品 把采集到的铁水倒入专门的容器 采集到的样品 铁水被导流到下面的容器 停着等待拉铁水的火车 铁水注入到铁水包内,便于运输 随着铁水的注入,溅起了串串火花 我感觉挺漂亮 好看再来一张 盛满铁水的铁水包 火车开动,拉着铁水包驶向下一个目的地 近处看看