煤粉仓控制监控系统.docVIP

煤粉仓控制、监控系统 技 术 控 制 方 案 设计单位：盐城市盐控工业科技有限公司 地 址：盐城市文港南路105号国家级高新技术园 目 录 工艺概念-----------------------------------------------------------1页 问题关键点--------------------------------------------------------3页 操作指南--------------------------------------------------5页 电气控制、监控方案-----------------------------------6页 材料预算--------------------------------------------------7页 一、工艺概念： 因煤粉中吸附了大量空气，极易慢慢氧化，当达到着火温度后便引起自燃。煤粉和空气的混合物在适当的浓度和温度下会发生爆炸； 煤粉由于颗粒细小，具有较好的流动性能，可采用气力方便地在管内输送，但若煤粉仓内粉位太低，则易出现自流现象，大量煤粉自动穿过给粉装置，流入一次风管造成堵塞； 煤粉的水分对煤粉流动性与爆炸性有较大的影响，水分太高，流动性差，输送困难，且易引起粉仓搭桥。同时也影响着火和燃烧。水分太低易引起自燃或爆炸，同时干燥耗能增加； 煤粉愈细，着火愈迅速完全，q4损失越小；可减少过量空气系数，q2小，锅炉效率越高；煤粉变粗所引起的危害是很大的，如锅炉灭火、结焦、高温腐蚀、过热器、再热器超温爆管、尾部受热面的磨损以及燃烧效率低等一系列问题，特别对于贫煤和无烟煤（难以着火和燃尽），当煤粉颗粒较大时，煤粉在离开燃烧器区时很难及时着火（反应速度低），可能灭火； 部件有除尘器、压力安全阀、上料管、高低料位计、卸料阀、温度探头、CO检测探头、O2 检测探头、N2检测探头等。 二、问题关键点 首先是安全的问题，气粉混合物遇火源会产生爆炸；沉积的煤粉也会缓慢氧化、自燃甚至爆炸。煤粉和空气混和物在一定的条件下才会产生爆炸，影响煤粉爆炸的因素有：煤的挥发分含量、煤粉浓度、煤粉颗粒尺寸、煤粉灰分含量、介质中氧的浓度和介质温度等， 挥发分含量越多越容易发生爆炸，当挥发分含量10～14％时，煤粉一般不会发生爆炸；在一定范围内，随煤粉浓度提高，爆炸可能性增加；气粉混合物所处环境的温度越高，煤粉爆炸危险性越大。 防止自燃和爆炸的措施： ?制粉系统设计时，避免煤粉的沉积发生（控制气粉混合物的流速、系统管路要求水平、弯头少） ?运行时，控制磨煤机出口的煤粉气流的温度，避免气粉混合物的流速过低。?保持磨煤机出口温度不超过规定值按规定进行降粉?经常检查和消除制粉系统及粉仓漏风。 ?建造和检修粉仓时要保证合理角度。四壁光滑，不应有积粉。 ? ?短期停磨，在仓中倘存煤粉，应向仓内盖一层生料粉，并严密监视仓上下温度变化； ?在袋收尘器、煤粉输送绞刀内着火时，严禁向仓内输送带有火种的煤粉； ?一旦发现煤粉仓着火，应沉着、冷静、迅速做好灭火准备工作； ａ）停止向仓内进煤粉，关闭吸潮管阀门及绞龙下粉插板 ｂ）关闭仓顶袋收尘器废气入口挡板及卸料阀（保护袋收尘器）； ｃ）关闭仓底助流空气系统； ｄ）向仓内注入CO2，直到所需的量为止（根据空间而定），观察其温度、压力变化，若需继续喷入CO2气体，直到恢复正常为止； ｅ）待熄火后，应进行全面检查，如有必要将仓内排空，然后进仓清扫，处理后投入运行，方可进煤粉； 三、操作指南： 在往储料仓内输送煤粉的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的煤粉，防止堵死布袋，发生爆仓。一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。通过高低料位可以观察到仓满和缺料。当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过煤粉输送装置将煤粉输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，保证煤粉供应顺畅。 四、电气控制、监控方案： 五、2个煤仓材料预算： 序号 名称 型号 价格 数量 合计 1 监控软件 YK 15000 1 15000 2 工控机 国产品牌 6000 1 6000 3 UPS DELTA 2000 3 6000 4 触摸屏 7寸彩屏 2000 1 2000 5 数据转换器 IFD8500 500 1 500 6 485信号放大器 IFD8510 400 2 800 7 PLC DVP12SA11R 1500 2 3000 8 输出模块 DVP06AD-S 700 12 8400 9 编程电缆 　 50