铜绿山铜铁矿大直径深孔采矿技术(VCR法).docVIP

窗体顶端 铜绿山铜铁矿大直径深孔采矿技术 铜绿山铜铁矿是大冶有色金属公司的主要生产矿山。矿床含铜、铁、金、银等多种金属，具有储量大，品位高，可选性好等优点，是我国地下大型铜金属生产基地之一。矿山已转人深井开采，目前开拓深度已超过－800m，开采难度日益增大。 铜绿山铜铁矿的矿床属于急倾斜厚大矿体，矿山主要采用大直径深孔采矿法（VCR法）与上向水平分层胶结充填采矿法开采。对厚度大、形态规则的Ⅲ号矿体，主要采用VCR法开采，对厚度薄、形态复杂的Ⅳ号矿体及部分Ⅲ号矿体和Ⅺ号矿体，则采用上向水平分层胶结充填采矿法开采。由于VCR法采矿效率高、生产能力大，一直是矿山供矿的主力。 然而近年来由于矿岩稳固性变差，以及采矿工艺环节存在的诸多问题，VCR法采场垮塌频繁，严重地影响了生产安全、供矿及VCR法的应用。 一、铜绿山铜铁矿VCR法存在问题与分析 （一）铜绿山铜铁矿VCR法存在问题 调查表明，铜绿山铜铁矿VCR法主要存在以下问题。 1、采场垮塌冒落严重。矿山采至－305m水平以后，由于矿体稳固性变差，采矿工艺不适应等原因，近90%的VCR法采场出现严重的片帮、垮塌、冒落现象（见表1），个别采场冒落到了上中段，严重地影响了安全回采，并造成很大的采矿贫化损失。 表1 大直径深孔采场安全调查结果 采场 采场垮塌冒落情况 7320 上采20m后采场冒落、硐室垮塌。 7322 上采一半后采场局部垮塌，破顶后大面积冒落。 7312 开始局部垮塌，破顶后向上冒落，导致上部6307采场垮塌。 7315 凿岩硐室局部片帮塌落。 7319 拉底不充分，部分钻孔为盲孔。部分矿体无法采下。 6321 两侧充填体垮塌，采2/3后放弃回采。 5309 凿岩硐室拉开后出现垮塌，放弃回采。 V2 矿体受相邻开采破坏，打孔困难，放弃回采。 2、相邻采场开采困难。由于回采时采场片帮、垮塌严重，相邻采场的矿体受到严重破坏，导致相邻采场开采十分困难。据初步统计，有10个类似的采场，约110万t矿石受此影响而开采困难。 3、凿岩工作紧张。由于采场垮塌频繁，造成不少采场提前结束，回采工序进展速度过快，紧追凿岩工序，使凿岩工序十分紧张。而凿岩工序匆忙赶进度，又因凿岩质量差、偏斜大影响回采爆破效果，从而形成恶性循环。 （二）铜绿山铜铁矿VCR法问题分析 分析认为，上述问题主要源于以下原因。 1、凿岩偏斜率高。对7318，6302采场统计表明，凿岩偏斜率高达8.4%，87.5%的边孔向相邻采场偏斜，不少边孔成为盲孔。由于炮孔的孔距参差不齐，爆破效果差。同时，由于边孔偏斜到相邻采场，爆破时常将相邻采场矿体带下，引起采场片帮、塌落，并导至相邻采场开采困难。 2、爆破参数不合理。据我国VCR法矿山大量应用统计表明，采场每次最大单响药量宜控制在800kg内，爆破规模宜控制在2000kg内。考虑Ⅲ矿体岩性仅属中等稳固，铜绿山矿在生产中尽量将每次最大单响药量控制在600kg以内。然而在采场破顶时，采场上部8～10m高的矿体采用一次落矿爆破的方式，爆破规模达6000～9000kg（崩落矿石达9000～13000 t），是平时爆破规模的10多倍。调查表明，这是铜绿山矿采场与硐室大面积垮塌的 直接诱因。 3、采场边界失控。由于铜绿山矿凿岩偏斜率高，边孔装药又未采用减弱措施，从而造成采场边界爆破失控，这增大了采场暴露面积，削弱了采场的稳定性，破坏了相邻矿体的完整性，导致其开采困难。 综上分析认为，影响采场频繁垮塌的主要原因是凿岩质量差，爆破参数不合理，其中后者为主要矛盾。矿山使用Simba261潜孔钻机凿岩多年，有丰富的经验，近年来出现的凿岩问题，是由于赶进度，质量管理失控等原因所致，加强管理可立竿见影取得成效。因此，采场爆破为本研究的重点。 二、 VCR法采场试验主要技术特征 （一）试验采场概况 试验采场位于111号矿体305中段7313采场。采场矿体上盘及矿体均为花岗闪长斑岩。受高岭石化及矽卡岩穿插，矿体上盘及近上盘矿体的稳定性较差，矿体下盘岩性较好。 采场垂直走向布置，宽10m，长为41m（矿体厚度），高为60m。沿采场轴线平行布置2条凿岩硐室。其断面为4m×3.5m。硐室之间留2m宽的条柱，并隔8～10m用联络道贯通。采场下部采用堑沟底部结构出矿，底柱高9m。 采用Simba261潜孔钻机凿岩，孔径175mm，孔深40m。切割槽采用VCR法爆破，而后采用分段侧向爆破。回采前先在采场中部用VCR法爆破超前形成高8～l0m的切割槽，而后以此为自由面，按3m高的分段采用侧向爆破的方法向两侧推进。在回