装饰胶合板及薄木及阻燃处理工艺.doc

装饰胶合板及薄木的阻燃处理工艺 关键词 木材阻燃 胶合板 薄木 　　随着人们物质文化生活的提高，对于家居的装饰装潢也不断趋于多样化。目前，由于装饰板花色品种多、价格便宜、使用方便等，而被广泛使用于宾馆、酒楼、歌舞厅、办公楼、住宅楼、车船内壁装饰装修及其吊顶、家具、门板、隔断、户外广告等。但是，由于装饰用的木板本身属于易燃品。因此，给人们的生活、工作带来隐患与不安。为了保证加工后的装饰板具有优良的防火功能，我们对单板进行了阻燃处理加工。 　　阻燃处理的原理：所谓“阻燃”并非说经处理的单板具有接触火源时不被烧着的性能，而是指能不同程度地阻碍火焰迅速蔓延。具有优良阻燃性能的装饰板在接触火源处变为枯焦而无火焰；当火源移去后不再燃烧，无剩余燃烧（火源移去后的有焰燃烧）和阴燃（火源移去后的无焰燃烧）现象。 　　木材热分解生成固体炭、焦油和气体。其中固体炭约占有 15％，水和焦油等液体占 65％，气体占据20％。气体部分除二氧化碳外，还有一氧化碳、甲烷。乙烷和甲醛等易燃物质。单板燃烧时分解出可燃性焦油和可燃性气体是产生有焰燃烧的根源，而固体炭是产生阴燃的根源。因此，用阻燃剂以隔绝空气、火源和可燃性气体或冲淡可燃气体物质，使不燃烧，从而改变木材的热裂解过程，以控制木材的燃烧。 　　１　实验与检测 　　1．1 实验材料 　　经过煮练、漂白（或染色）后的 40cm X 40cm、0．8mm厚规格的烘干单板若干块； 　　化学试剂：硼砂、硼酸、磷酸氢二铰、四羟甲基氢氧化磷等均为分析纯；FH－02阻燃剂由天津安特化工公司提供；其它助剂为：NaOH、三羟甲基三聚氰胺、尿素、柔软剂、润湿剂JFC等均取自生产车间。 　　1．2 实验设备 　　电热恒温箱：101A-1型40W 国产 　　热定形机：WERNER MEVTIS AGLTf97885 瑞士 　　电 炉：3 000W 国产 　　毛 刷：10mm x 20cm 国产 　　染色小样机：AHIBA-600 瑞士 　　1．3 实验方法 　　1．3．1 阻燃处理方法 　　a．刷涂：由硼砂、硼酸、磷酸氢二按组成的刷涂液用毛刷对单板进行涂刷，后由热定形机热压烘干； 　　b．浸渍：将单板浸人由四羟甲基氢氧化磷NaOH、尿素、三羟甲基三聚氰胺、柔软剂JFC组成的浸渍液中，并加热至80℃、浸渍30min后将单板取出，由热定形机热压烘干； 　　c．浸渍后再涂刷：将单板先浸渍、烘干，再对其表面进行涂刷、烘干； 　　d．直接用 FH－02阻燃剂溶液稀释至 30％进行浸渍、烘干。 　　1．3．2 单板阻燃效果的测定 　　参照相关行业阻燃效果的测定方法并结合我们的经验采取下列方法： 　　方法一：取 21cm X 7cm的阻燃样板，将其垂直固定在燃烧箱的试片固定夹上，调整长度为4cm（火焰源点与样板的距离）的火焰，点火155后移开火焰，测量余烬时间和单板炭化的长度，余烬时间短，碳化长度短的单板阻燃效果就好，平均炭化长度= 9．scm为合格。 　　方法二：在无上述测定条件的情况下，同样取上述一单板样，垂直从下方用火源直接从边角点燃单板，燃至单板中间时，立即移开火源，单板也立即燃灭，即为合格，如继续在燃烧，则认为阻燃效果不好。 　　2 阻燃效果比较根据实验结果，我们选择浸渍十涂刷及浸渍FH－02用于阻燃胶合板的生产。　　3 阻燃工艺流程、配方及条件现将单板阻燃工艺及配方简介如下：　　3．1 浸渍十涂刷 　　3．1．1 流程：单板一煮练一漂白一染色一水洗一沥水（含水率 75％）一浸渍整理剂一预烘一焙烘一涂刷一烘干一施胶一热压定形。 　　3．1．2 浸渍液处方（对干单板重％） 四羟甲基氢氧化磷 10％NaOH（或 2．5％NaCo3） 1．5％尿素 7．5％三羟甲基三聚氰胺 4％柔软剂 1.6％润湿剂 0．2％　　　　3．1．3 涂刷液处方（对于单板重％）硼 砂 10％硼 酸 3．5％磷酸氢二铵 2．5％　　　　3．2 浸渍FH－02阻燃剂 　　3．2．1 流程：单板一煮练一漂白一染色一水洗一沥水（含水率 75％）一浸渍处理液一预烘一焙烘一热压定形。3．2．2 FH-02型阻燃剂浸渍处方（对干单板重％）FH-02B防火剂 25％TMM树脂 18％柔软剂 3％氯化铵 1.8％润湿剂 JFC 0．5％尿素 1．5％ 　　3．3 工艺条件 　　单板浸渍后带液率要达到 25％以上；　　预烘温度：为了防止浸后的单板因烘燥温度太高而出现表皮现象，一般保持80—90 C为宜，以利浸渍液均匀渗透；焙烘温度：145℃；时间：10．5min；单板经整理后的增重率要求达10％～15％；单板涂刷后的烘干温度控制在130℃以上，以防止这类阻燃剂在130℃发生分解（水解）。 　　生产耐燃胶合板时，芯、面板均需