发电机大修测试与诊断.pptVIP

十一. 发电机轴电压的测量 轴电压产生的原因及对发电机运行的危害 轴电压的测量及举例 图-23 轴电压的测量示意图 a) 轴电压测量 b）、c) 检查汽、励侧轴承油膜工作状态 机组大轴的磁化和退磁 退磁安匝 图-24 大轴退磁示意图 十二. 发电机的温升试验 1. 发电机运行状态下的损耗和温升 2. 发电机温度测量方法 (1) 温度计法 （Th） (2) 电阻法 （R） (3) 埋置温度计法 （ETD） 3. 按国标规定，发电机各部分的温度限值 4. 发电机温升试验方法—直接负载法 (1) 试验基本要求 (2) 试验前的准备工作 图-25 温升试验接线 (3) 试验程序及数据整理 用直接负载法进行发电机试验可在额定负载或在50～100%额定负载范围内选3～4点负载进行，在后一种情况下，可选0.5、0.7、0.85、1.0额定负载点。每一负载点调好后，按上述试验要求，稳定一小时后开始记录定子电压、电流、有功功率、功率因数、转子电压及转子电流等各电气量，同时记录定子检温计、冷却介质及其它为试验而临时装设的检温计温度。转子绕组则用电阻法，算出平均温度，同时应注意，测量转子电压时为消除电刷压降的影响，应用带绝缘柄的铜网刷直接从转子滑环上测量，测量转子电流的毫伏表亦应尽可能靠近分流器，以减少引线电阻给测量带来得误差。 每一负载点的试验应持续到温升稳定为止。最后列表，将试验结果按顺序写出，如表-6所示。 给出定子绕组、定子铁芯及转子绕组温升曲线 、 及 标出在定子电流及转子电流为额定值时相应的温升值。确定是否超过各相应部分的允许温升并检验其裕度大小。也可自制造厂提供的运行范围图（又称功率图）检验最大允许出力时的温升是否达到发电机各部分允许温升值。 (4) 数据及试验结果分析 间接冷却的发电机，通风冷却系统运行正常时，一般有下列特点： 冷却器进出水温度差2～3℃ 冷却介质进出口温差20～30℃ 冷却介质和冷却器中冷却水之间温差约6～7℃。 通风试验，通风冷却系统的不正常现象及原因如下： 1）出风和进风（气体冷却）温差加大，发电机各部分温升增高，可能是冷热风道短路或堵塞，使冷却风量减少所致。 2）出风与进风温差尚属正常，发电机各部分温升增高，可能是冷热风道短路或冷热风间隔不良造成混风。 3）冷却器出水与进水温差小，发电机温度增高，进水与进风温差增大，可能是冷却器水质不良，管壁结垢，使冷却效能所致。 4）冷却器进水与出水温差增大，发电机各部分温度增高，可能是通水管路阻塞，冷却水流量减小所致。 l —有效铁芯长度； K —填充系数，0.93~0.95； L —铁芯总长，cm； n、b —铁芯通风沟数及宽度，cm； D1、D2 —铁芯外径及内径，cm； h—轭高，cm; hc—齿高，cm; 式中Dav —铁芯平均直径，cm； H0 —单位长度的安匝数，当B=1.0T时， H0按制造厂提供的数值，H0＝1.4aw/cm 2.励磁电流 3.电源功率Pt KVA 4.测量线圈匝数：应使所需电压和仪表量程相适应， 5.定子铁芯总重量 6.实验时实际磁密 T 7.定子铁芯轭部单位铁耗 式中 PFc —由瓦特表实测数值，W； B —相应为1.0T或1.4T 8.定子铁芯最高齿温差 （三）试验程序及注意事项 1. 按图-8接线接入测量仪表。用半导体检温计初测数据以记录初始温度。 2. 合励磁线圈电源，10分钟后用半导体检温计测量铁芯各部分温度，在较冷处再放置几支酒精温度计；再过10分钟，再用点温计找出最热处再放置几支酒精温度计。 3. 准确定出最热和最冷点后，进行持续90分钟（试验磁密1.0t）或45分钟（试验磁密1.4t）。其中每隔10分钟记录各部温度及电气仪表指示数值。 4. 注意事项 1) 试验时进入定子铁芯内膛时应穿绝缘靴及带绝缘手套。应尽量使用半导体检温计而不用手直接触摸铁芯部位。如用红外热象仪测量显示铁芯各部位温度则更为理想。 2) 禁止使用水银温度计测温。 3) 试验时如发现存在严重过热超温甚至烧红冒烟部位时应停止试验。 （四）试验结果判定 按《规程》规定，定子铁芯齿的最高温升不得超过45℃，各齿的最大温差不得超过30℃。运行20年以下的电机，齿的最高温升不应超过25℃，温差不超过15℃。 铁芯的单位损耗：热轧硅钢片不应超过