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浅议地下室底板大体积混凝土施工技术
浅议地下室底板大体积混凝土施工技术【摘要】随着我国经济的快速发展,建筑工程行业取得了辉煌的发展成果,为我国国民经济的发展和人民生活水平的提高奠定了坚实的基础。地下室的出现不仅仅很大程度的节省了日渐紧张的土地资源,也使得建筑的功能日趋综合化,笔者将探究地下室底板大体积混凝土施工技术,并探讨大体积混凝土裂缝控制措施。
【关键词】地下室底板,大体积混凝土,施工技术
中图分类号:TU37 文献标识码:A 文章编号:
一、前言
大体积混凝土在浇捣过程中,如果施工不当,极有可能引起裂缝。产生裂缝的原因很多,其中由于水泥水化过程中释放的水化热引起的温度变化和混凝上收缩,从而产生的温度应力和收缩应力,是产生裂缝的主要原因之一。
二、地下室底板大体积混凝土施工技术探讨
1.大体积混凝土施工
(一)混凝土的浇筑按混凝土自然流淌坡度、斜面分层、连续逐层推移、一次到顶的方法进行。混凝土浇筑过程中,每层混凝土初凝前都确保被上层混凝土覆盖,保证上下层浇筑间隔不超过混凝土初凝时间,避免施工裂缝出现。依樵设计图纸中的后浇带将整个大底板划分成厚薄、大小不同的区段,每个区段将独立一次浇筑完成。
(二)混凝土振捣时布置三道振捣,第一道设在混凝土的坡角,第二道设在混凝上的坡中间,第三道设在混凝土的坡项。每道设2台振捣器,二道振捣相互配合,确保振捣覆盖整个坡面使用振捣棒振捣,振捣棒插入下层混凝土中的深度50mm,振捣棒移动的间距以400mm左右为宜,振捣棒要快插慢拔,以混凝土面泛浆为宜。混凝土表面要用刮杠刮平,再撒5mm-25mm碎石,用木抹拍实抹平。
(三)混凝土在浇筑、振捣过程中,上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底,通过侧模底部开孔将泌水排出基坑。当混凝土大坡面的坡角接近顶端模板时,改变混凝土浇筑方向,形成集水坑,及时用水泵将泌水排除以提高混凝土质量。减少表面裂缝。
(四)由于泵送混凝土表面水泥浆较厚.在浇筑后2-8h,初步按标高用长刮尺刮平,然后用木板反复压数遍,使其表面密实,再用铁面板收面后立即用翅料薄膜覆盖。
2.大体积混凝土的养护
大体积混凝土结构施工完成之后,在以后的使用过程中应当注意养护,保证结构的整体性。在进行养护时 ,要注意的是,最重要的养护方法就在于较好的降低结构的内外温度差,同时注意减慢结构降温的速度,从而提高结构的抗拉强度,来应对外界的约束压力。
3.底板应力监控方案
(一)混凝土是否开裂和混凝土内部的应力场分布密切相关,一旦拉应力超过混凝土的抗拉强度,混凝土就会开裂。应力监控目的就是在混凝土内埋设应变计,通过对测试数据的计算分析,随时掌握混凝土内部应力的变化情况,并通过调整养护方法等,使任意时刻混凝土的拉应力均小于该时刻混凝土的抗拉强度,保证混凝土不产生温度裂缝。
(二)应变仪采用DI一25差阻式应变计。主机采用sQ一2型数字式电桥,该仪器具有自动存储功能,并可与计算机相接。监测仪采用sQ一2型数字式水工比例电桥,该仪器具有自动存储功能,并可与计算机相接。
(三)应变仪布置在纵向中部截面上,位于浇筑层厚一半处,沿水平方向布置,应变计长向与浇筑层纵向平行。
(四)根据选定的测点,将应变计平行应力方向安装。安装时采用细扎丝将应变仪固定在结构钢筋上。
三、地下室大体积混凝土裂缝出现的原因和控制措施
1.裂缝出现的原因
(一)水泥凝结或膨胀不正常。水泥是整个建筑行业中最为基础的材料,其质量和性能将直接关系到整个混凝土施工的质量控制。在进行混凝泥土配制过程中,由于受到施工人员素质的影响,或者是不规范操作,或是是手动来自气温等方面的因素影响,使得水泥的凝结或是膨胀不正常,水泥的凝结难以符合施工标准。容易诱发裂缝。
(二)原料中含泥量过多。混凝土的质量将会对建筑物的整体质量有着深刻的影响,如果混凝土等原材料中水泥和泥土的配比不合理,含泥量超过工程施工的标准,不仅仅很程度的使得混凝土的质量降低,如此,也难以保证整个墙体的粘合性和稳定性。
(三)施工操作不规范,质量管理不严格。首先,在进行混凝土的施工过程中,对混凝土的振捣没有严格遵守施工规范,过分的进行振捣,进行模板和垫层施工时候,施工过程过于干燥。其次,当混凝土进行浇筑振捣之后,由于不规范的操作,使得一些骨料粒发生沉落,从而使得其中的水分和空气被挤出来,混凝土的表面便因为水分的泌出而发生竖向的缩小沉落,形成了表面的砂浆层,当水分蒸发之后,很容易构成凝缩裂缝。最后,当混凝土浇筑振捣完成之后,由于过分的摸干压光超过了相关的操作标准,让混凝土中的一些细小的细骨料不断的漂浮到表层,造成含水量很多的水泥浆曾,使得混凝土的表面体积发生碳化,并不断收缩,造成混凝土板面表面龟裂。
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