高建军：泵送混凝土裂缝产生及原因及防范措施.doc

泵送裂缝产生的原因及防范 高建军 （作者简介：高建军，男，1984年11月14日出生，山西省朔州市平鲁区人，朔州路桥建设有限责任公司助理工程师，研究方向：道路、桥梁施工） 摘要：本文首先阐述泵送的特点，进而阐述泵送产生裂缝的类型及其成因，最后提出泵送裂缝的防范，以供参考。 关键词：泵送　裂缝　原因分析　防范 　　泵送是施工技术进步发展而来的一项施工技术，它可一次连续完成水平运输和垂直运输，并可连续浇筑，具有工艺简单、施工速度快、适用范围广、占用场地小、操作便捷、大大降低劳动强度等优点，在高层建筑、桥梁、地铁等工程中被广泛应用。但由于泵送混凝土本身的工艺特点及施工工艺等原因，泵送施工的工程往往会出现一些裂缝，其在很大程度上影响结构的抗渗和耐久性能。本文就泵送施工易产生裂缝的原因和防范措施进行探讨，以供参考。 　　1 泵送的特点 　　1.1水泥用量多：为保证具有良好的可泵性，强度等级为C20～C60的中水泥用量一般为350～550kg/m3；最小水泥用量宜为300kg/m3； 　　1.2砂率高、用砂量多：为保证的流动性、粘聚性和保水性及便于运输、泵送和浇筑，泵送的砂率要比普通流动性大，约为38％～45％；通过0.315筛孔的砂不应小于15％； 　　1.3粗骨料粒径较小：为满足泵送要求粗骨料粒径往往较小，碎石不宜大于1：3，卵石不宜大于1：2.5，泵送的石子粒径不得大于泵送管道直径的1/4； 　　1.4添加剂：为改善性能，节约水泥和降低成本，施工时常掺加粉煤灰、矿渣等； 　　1.5水灰比宜为0.4～0.6；的坍落宜为80～180mm； 　　1.6泵送剂：多为高效减水剂、复合缓凝剂、引气剂等，对拌和物流动性和硬化性能有影响，因而对裂缝也有影响； 　　2 泵送产生裂缝的类型及其成因 　　2.1环境因素引起的温度裂缝 　　水泥水化过程中产生大量的热量，每立方米将放出17500～27500kJ的热量，内部温度升高30℃左右，—般在1～3d即释放50%以上热能。大体积，其形成的温度应力与其结构尺寸有关。在一定尺寸范围内，结构尺寸越大，温度应力也越大，因而引起裂缝的危险性也越大。 　　2.2塑性（沉陷）收缩裂缝 　　在板、墙等表面系数大的结构中使用泵送现浇施工，会经常出现一种早期裂缝。当沉陷时受到钢筋、模板抑制以及模板移动、基础沉陷所引起的裂缝。 　　2.3的干缩裂缝 　　干燥收缩的主要原因是在硬化后较长时间产生内水分蒸发引起的。的干燥收缩主要是由于水泥石干燥收缩造成的，的水分蒸发、干燥过程是由表及里逐渐发展的。 的干缩裂缝发生在表层很浅的位置，裂缝细微，有时呈平行线状或网状，常常不被人们注意。但须注意的是，干缩裂缝不仅严重损害薄壁结构的抗渗性和耐久性，也会使大体积的表面裂缝发展成为更严重的裂缝，影响结构的耐久性和承载能力。 　　3 泵送裂缝的防范 　　3.1内部的温度与厚度及水泥品种、用量有关。在添加泵送剂或粉煤灰时，也可选用矿渣硅酸盐水泥。另外，在施工时，可充分利用后期强度，或是改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量，降低水化热。 　　3.2的干燥收缩受用水量的影响最大。因此，应严格控制泵送的用水量，即在配合比设计中，应尽可能将单方用水量控制在170kg/m3以下。 　　3.3选用合理的粗细骨料 　　3.3.1粗骨料：根据结构最小断面尺寸和泵送管道内径，选择合理的最大粒径，尽可能选用较大的粒径。实验表明：粗骨料5～40mm粒径可比525mm粒径的碎石或卵石可减少用水量6～8kg/rn3，降低水泥用量15kg/m3，因而可减少泌水、收缩和水化热； 　　3.3.2细骨料：以级配良好的中砂为宜，采用细度模数2．8的中砂比采用细度模数2.3的中砂，可减少用水量20～25kg/m3，可降低水泥用量28～35kg/m3，因而降低了水泥水化热、温升和收缩。所以选用合理砂率是必要的。如果砂率过大，就会影响的工作性和强度，而且能增大的收缩和裂缝。 　　3.4掺加掺合料 　　3.4.1大量试验研究和工程实践表明，中掺入一定数量优质的粉煤灰后，不但能代替部分水泥，而且由于粉煤灰颗粒呈球状具有滚珠效应，起到润滑作用，可改善拌和物的流动性、粘聚性和保水性，从而改善了可泵性。在1～28天龄期内，添加粉煤灰的百分数大致就是温度和水化热降低的百分数，即掺加20％粉煤灰的水泥混凝土，其温升和水化热约为未掺粉煤灰的水泥混凝土的80％，可见添加粉煤灰对降低混凝土的水化热和温升的效果是非常显着的。　　3.4.2在混凝土中添加具有减水、增塑、缓凝、引气的外加剂，可以改善混凝土拌和物的流动性、粘聚性和保水性。同时，掺加外加剂，可使混凝土密实性好，可有效地提高混凝土的抗碳化性，可改善水泥浆的稠度，可提高水泥浆