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浅谈电厂蒸汽管道保温节能改造施工技术
浅谈电厂蒸汽管道保温节能改造施工技术摘要:针对电厂主蒸汽管道外表面温度超标现象进行分析,提出改造技术方案及施工工艺,通过对蒸汽管道保温材料的选择及保温设计的介绍,对其改造的施工技术方案及工艺提出相对的要求。
关键词:电厂;蒸汽管道;保温;节能改造
Abstract: This paper analyzes the main steam pipeline of power plant surface temperature exceed the standard phenomenon, put forward the reform scheme and construction process, through introduce the steam pipe insulation material selection and heat insulation design, the transformation of the construction technical scheme and puts forward relative to the requirements of process.
Key words: power plant; steam pipeline insulation; energy-saving;
中图分类号:TU74
引言
主蒸汽管道旧的保温材料是硬质成型微孔硅酸钙,由于机组启、停时管道产生热位移,交变挤压;管道的轻微震动;长期高温使用等原因,造成硅酸钙碎裂粉化,形成很多裂缝,保温材料的热密封性能下降,蒸汽管道热能容易向外散发。同时保温材料塌陷出现空洞,特别是在水平管与垂直管段交接的弯头处出现脱节,保温效果很不理想,外表面温度平均55℃,局部温度高达150℃以上,散热损失较大。按GB4272-92《设备及管道保温技术通则》,在设备或管道外表面采取保温措施后,其保温层外表面温度必须小于50℃的规定,外表面温度已经超标。因此,节能降耗工作成为需要解决的当务之急。同时管道的保温节能改造既是技术的需要,是企业管理的重要内容,也是节能降耗的重要途径。
一、蒸汽管道保温材料的选择
1、产品性能特点
成型微孔硅酸钙产品具有质地较硬、抗热震性、可塑性差,容易碎裂粉化、容重较高、材料规格种类多、材料管理工作量大等缺点;硅酸铝纤维板和复合硅酸盐毡产品具有质地柔软、密度低、导热系数小、优良的热稳定性及抗热震性、优良的抗拉强度、无腐蚀无污染、施工简便可塑性强、使用寿命长,受热膨胀小外包铁皮不会有拉裂、凹凸等优点,复合硅酸盐毡用于200℃左右的温度,其保温效果特别好。
2、产品综合经济效益
硅酸铝纤维板和复合硅酸盐毡保温材料在相同工艺条件下,其使用厚度为硬质成型微孔硅酸钙保温材料的五分之三,可使管道外保护层用量相应减少18%,散热损失相应减少20%。无论是一次性投资,还是每年的散热损失费用等方面,均以使用硅酸铝纤维板和复合硅酸盐毡保温材料为最经济、具有良好的综合经济效益。
3、保温材料的选择及性能要求
在于均温度等于或小于623 K(350℃)时导热系数值不得大于0.12 W/(m.K)并有明确的随温度变化的导热系数方程式或图表。
对于松散或可压缩的保温材料及其制品应提供在使用密度下的导热系数方程式或图表,密度不大于350kg/m3, 除软质、半硬质、散状材料外,硬质无机成型制品的抗压强度不应小于0.3MPa,有机成型制品的抗压强度不应小于0.2MPa,必须注明最高安全使用温度,必要时尚须注明不燃性和自熄性、含水率、吸湿率、热膨胀系数、收缩率、抗折强度、腐蚀性及耐腐蚀性等性能。
二、保温设计
1、保温层厚度的计算原则
1.1为减少保温结构散热损失的保温层厚度应按“经济厚度”的方法计算,并且其散热损失不得超过表l或表2的数值。
只有在用“经济厚度”的方法计算无法满足本条规定或无条件使用“经济厚度”公式时方可按允许散热损失计算。
1.2设备及管道内介质在允许或指定温度降条件下输送时,保温层厚度按热平衡方法计算。
1.3 为延迟管道内介质冻结、凝固的保温层厚度按热平衡方法计算。
1.4 防止烫伤的保温层厚度按表面温度计算。保温层外表面温度不得超过333K(60℃)。
1.5 加热伴热保温及保温保冷双重结构按各专业部门规定的方法计算。
1.6 锅炉及工业炉窑的保温按各专业部门规定的方法计算。
2、保温层选材原则
在保温材料的物理、化学性能满足工艺要求的前提下,应优先选用导热系数低、密度小,价格低廉、施工方便、便于维护的保温材料。
3、保温结构的基本要求
3.1保温结构一般
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