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深层搅拌桩截渗墙在沂河治理工程中应用【摘要】 水泥土深层搅拌桩截渗墙是进行堤防防渗处理的一种有效形式，本文针对水泥土深层搅拌桩截渗墙技术在沂河治理工程中的应用，从设计指标、主要施工机械、施工方法、施工中需要注意的事项、施工质量控制及质量检查验收几个方面进行总体论述，交流施工体会和经验，阐述施工过程控制的技术要点和具体方法，为在日后的施工工作中进一步改进和提高奠定基础。 【关键词】 水泥土搅拌桩截渗墙；施工技术；质量控制；应用。 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 一、工程概况 沂河中下游地区冲积物覆盖层较厚，部分堤段座落于沙基之上或堤身为沙土填筑而成，行洪时堤基、堤身渗水严重。本次治理工程沂河防洪标准提高到50年一遇，行洪流量增加到8000m3/s，沙堤段防洪可靠性更差，这些堤段无疑会成为沂河堤防的一大隐患，所以为了确保沂河安全行洪，对新沂市境内的沂河沙堤实施多头小直径深层搅拌桩截渗墙施工，以提高沙堤防渗能力，确保堤防安全。 设计指标 截渗墙设计桩径不小于250mm，桩间最小搭接尺寸不小于100mm，最小墙厚大于150mm，墙体垂直度误差小于0.5%。固化剂采用PO42.5普通硅酸盐水泥。水泥掺入量应不小于10%，水泥土无侧限抗压强度不小于0.3MPa，弹性模量A×103~A×104MPa，水泥土搅拌桩28天后渗透系数（K）小于A×10-6cm（1　　本工程施工范围 沂河左岸14+700~15+000，17+400~17+800，30+050~32+400； 沂河右岸23+200~24+200，24+500~27+200，32+250~35+000，35+000~37+600； 合同工程量约9.1万平方米。 主要施工机械 SJB-15， PH-5,SPM-5,DJ2C-JS-IB-15搅拌桩机，泥浆泵，发电机等。 主体工程施工方法 测量放样 截渗墙轴线距迎水侧堤肩2m处，按每50米一处测量堤顶高程，并设高程控制桩，堤顶高程变化较大或遇大堤转弯处，加密高程控制桩点。 试验段试验 为确保施工技术参数，确保工程质量，在施工开始前，进行了试验段试验。试验位置为沂河左堤32+380~32+400，共20米，与施工段紧邻。试验段分别做了水泥掺入量取12%、13%、14%和水灰比1.35：1、1.4：1制浆试验及现场成墙试验，试验结果均满足设计要求。 结合试验初定施工参数、试验工艺及检测结果，按建管处和监理要求，确定按13%的水泥量和1.35：1的水灰比进行施工。 施工设备定位 施工前平整场地，清除一切障碍。为保证孔口机架平台能置于稳固的地基上以及桩位的精准度，采用经纬仪沿轴线每50米放一控制点，同时，为了更好的检测桩位，严格按操作规程中的要求放设位置基线，确保桩位偏差不大于±5厘米，严禁出现掉桩事件。桩身垂直度，为使桩身垂直于地面，每根桩施工前均需对桩机进行整平，采用垂直调整仪监控调整，确保垂直偏差不大于0.5‰。钻具选型：本次施工选用十字型钻头施工，其最下端齐平。根据以往施工经验知道，用这种钻头成墙，水泥和土搅拌均匀，墙底与原状土结合较好。 水泥土截渗墙体 按照工艺试验确定的施工参数施工。下钻时速度控制在0.2~1.0m/min左右，提升时速度一般控制在0.2~1.0m/min。到达桩底深度和到达桩顶时，均喷浆搅拌10秒左右，以保证桩底结合密实，桩头均匀密实。 为确保墙体加固强度和均匀性，特别注意以下几点： 严格按试验的水灰比、掺入比和钻头直径施工。 施工中采用快搅慢进，即钻头快档旋转，慢档给进（或提升），严禁采用五档（快速）提升。 控制喷浆量和搅拌下钻(或提升)速度，保证供浆连续均匀。一旦因故停浆，为防止断桩和少浆，重新施工时应供浆下钻到停浆点以下0.5米后供浆提升。 确保水泥土连续墙的连续性。相邻桩的施工间隔不能超过24小时。如因特殊原因超过上述时间，应对最后一根桩进行空钻留出榫头以使下一批桩搭接；如间歇时间太长（如停电等）与后续桩无法搭接，应在设计和监理单位认可后，采用局部补桩或注浆措施。 钻头直径定期检查，保证桩径偏差不大于4%，如不能满足墙体厚度要求，应立即更换或补焊叶片。 施工质量控制 质检体系 对于施工质量采取层层一把手负责制，项目经理对整个工程的施工质量负责，施工队长对本队施工质量负责。项目部下设专职质检员，施工班组设质检员。在质量检查方面实行三级质检制度，即首先由班组初检，然后由项目部质检员复检，最后由总公司质检员终检。 施工放样 单元内每50米设有一控制点，控制点间距应用经纬仪量距，误差不大于3cm，桩