6烧结空心砖砌筑工艺标准.doc

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6烧结空心砖砌筑工艺标准

16 烧结空心砖砌筑工艺标准 16.1 适用范围 本标准规定了空心砖砌筑填充墙施工要求、方法和质量标准等,适用于工业与民用建筑工程采用空心砖砌筑填充墙砌体工程。 16.2 编制依据的标准、规范 GB50300—2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50203—2002 《砌体工程施工质量验收规范》 GB13545—92 《烧结空心砖和空心砌块》 16.3 术语和符号 1 烧结空心砖(fired hollow brick) 表示砌筑砂浆的强度等级。 4 Mb 表示混凝土砌块砌筑砂浆的强度等级。 16.4 施工准备 16.4.1 技术准备 1 空心砖墙填充砌体施工前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。 2 根据设计图纸及规范要求,确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。 3 使用经过校验合格的监视和测量工具。 4 填充墙砌体施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底。 5 制定该分项工程的质量目标,检查验收制度等保证工程质量的措施。 16.4.2 材料准备 1 空心砖:品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。规格尺寸应一致,质量等级应符合标准要求。进场时,应有出厂合格证。 2 水泥:宜采用32.5级普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂质量证明。水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并应按试验结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。 3 砂: 1) 宜用中砂,过5mm孔径筛子,并不应含有杂物。 2) 砂含泥量,对水泥砂浆和强度等级≥M5的水泥混合砂浆,不应超过5%;对强度等级<M5的水泥混合砂浆,不应超过10%。 3) 人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 4 掺合料:选用石灰膏粉煤灰、磨细生石灰粉等。 1) 水泥混合浆,不得采用脱水硬化的石灰膏和消石灰,生石灰熟化时不得少于7d。 2) 掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 5 水:拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 6 其他材料: 1) 墙体拉结钢筋,预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料,放置于作业面随砌随用。框架拉结钢筋要事先预埋在结构墙柱中,砌筑前焊接接长。如果采用后置式与结构锚固,要进行拉拔强度试验。 2) 门、窗洞口木砖事先制作,并进行防腐处理。 3) 门、窗及洞口预制钢筋混凝土过梁,按设计要求专人预制,按规格、尺寸堆放。 16.4.3 施工机具准备 1 施工机械设备准备。 机械设备:砂浆搅拌机、混凝土搅拌机、插入式振动器、垂直运输机械等。 2 主要工具准备 工具:胶皮管、筛子、铁揪、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。 16.4.4 作业条件准备 1 基础、主体结构等相关部分施工完毕,已经有关部门验收认可。 2 弹出楼层轴线或主要控制线,经复核,办理相关手续。 3 根据标高控制线及窗台、窗顶标高,立皮数杆,皮数杆线标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核,办理相关手续。 4 根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。 5 构造柱钢筋绑扎,隐检验收完毕。 6 砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定,有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。 7 框架外墙施工时,外防护脚手架应随着楼层搭设完毕,墙体距外架间的间隙应水平防护,防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。 16.5 施工工艺 16.5.1 工艺流程 本工序施工工艺流程 图16.5.1 砖墙填充墙砌体施工工艺流程图 16.5.2 操作工艺 1 墙体拉结筋焊接 1) 每一楼层砖墙施工前,必须把墙、柱上填充墙体预留拉结筋按规范要求焊接完毕,拉结筋每500mm高留一道,每道设2φ6钢筋长度≥1000mm,端部设90°弯钩。单面搭接焊的焊缝长度应≥10d,双面搭接焊的焊缝长度应≥5d。焊接不应有咬边、气孔等质量缺陷,并进行焊接质量检查验收。 2) 在框架柱上采用后植式埋设拉结筋,应通过拉拔强度试验。 2 施工放线 根据楼层中的控

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