折床加工常见问题及处理方法-16.doc

****** 目錄 ****** 項目 ITEM 內容 DESCRIPTION 頁次 PAGE 目錄………………………………………………………………… 1 修訂履歷…………………………………………………………… 2 1 目的………………………………………………………………… 3 2 適用範圍…………………………………………………………… 3 3 處理方法…………………………………………………………… 3 APPROVED 核准 CHECKED 審核 PREPARED 承辦 ISSUED BY: 出版 分發: BY 簽名 DATE 日期 ****** 修訂履歷 ****** 版次 ECN NO. 修訂頁次 備註 00 新版發行 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 1.目的 了解常見的問題及其處理方法,為后續折彎中碰見的問題提供解決方法,以達到快速、高效生產的目的. 2.適用范圍 樣品中心折床加工課 3.常見問題及處理方法 3.1. a. 問題點: 折彎后工件在折彎處變形. b. 發生原因: 出現變形主要是由於折彎速度快,而手沒有跟上工件折彎 的速度導致的. c. 解決方法: 降低折彎速度,手扶工件與工件同時進行. 3.2. a. 問題點: 折彎較長的工件,會出現角度一頭大,一頭小. b. 出現這種情況,一般有以下幾種情況造成: (1). 材料厚度不一致,一端厚一端薄. (2). 模具磨損不均,兩端高度不同. (3). 中間塊不平衡,不在同一水平上. c. 解決方法: (1). 反饋給鐳射或NCT,讓其注意選料. (2). 換刀模. (3). 調整中間塊. 3.3.a. 問題點: 在折彎Z折時,某些工件會變形. b. 發生原因: 出現這種情況主要是由於C處為后定規定位,折彎B處時,工件折曲上升運動,撞在后定規上,被后定規擠住.折彎成型后,D處就被擠變形. c. 解決方法: 采用后定規后拉功能. 3.4. a. 問題點: 折彎尺寸較小,不好定位,上模容易壓到后定規上. b. 發生原因: 因為t=0.8,按下模選用原則,v=5×0.8=4mm. 4v中心到邊的距離為3.5mm,而2.9mm內尺寸為2.9-0.8=2.1mm,折彎尺寸在v中心線到邊的距離之內,正裝是無法定位. 采用下模反裝,上模將壓住后定規,正反裝都行不通,要想其他的方法. c. 解決方法: 可以下模反裝.在后定規前加一個墊片(不可超過3t),從而使后定規后退,避開上模(如圖b.) 若另一端尺寸≧3,也可用另一端靠位.下模反裝,上模RW8867反裝,RZ8895正,反裝都可以. 3.5. a. 問題點: 在板料的中間開有一方孔,方孔邊緣到折彎線的尺寸很近,如果直接折彎,方孔邊緣到折彎線處的料將折不起來. b. 原因分折: 由於B處的尺寸只有1.3mm,料厚為0.8mm,選用的v寬為4v. 由於1.3mm＜4v/2,所以折不起來. c. 解決方法: (1). 將此處料磨平至折彎線處.(須經過工程部門確認) (2). 將折彎線處先壓線,然后再折彎. 3.6. a. 問題點: 工件最后成型后的形狀為封閉狀. 如圖: (1). A種情況: 料寬y≦60. 20≦X≦55 (2). B種情況: 料寬y≧60 X≧55 (3). 在客戶允許下可在D處折線中間用鐳射割線,寬度等於B處寬度,之後再進折彎.