842工作面收作安全技术措施42.docVIP

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842工作面收作安全技术措施42

842工作面收作安全技术措施 一、概述 842工作面直接顶为泥岩:4.9~9.5m,直接底为泥岩1.0~3.6m,煤层平均厚度2.64m,倾角13°~30°。工作面即将回采至收作位置,近期即将收作,为保证收作期间安全,特补充本安全技术措施。 二、工作面回撤的主要设备 设备名称 数量 型 号 备 注 采煤机 1台 MWG-300/700-WDK 工作面刮板输送机 1部 SGZ-764/630/3.3KV 支架 96架 ZY3800—13/28 其它各种电器、设备 三、工作面收作流程及回撤顺序 A、收作流程: 铺顶网、敷设钢丝绳→做收作通道→拆除煤机→拆除小面链板机→拆除工作面链板机→回撤支架→回收单体面支柱、顶梁→装车升井。 B、回撤顺序: 煤机→电缆及水管→载波→小车链条、电机、齿箱、溜槽→大车链条、机头机尾电机、齿箱、溜槽→支架→回收单体面支柱、顶梁→其它设备。 四、收作前准备工作 工作面机头甩面,工作面机头向上多处煤顶,要逐渐提架,抬车,保证到达铺网线时必须跟顶,以满足铺网的条件。到达铺网线时必须将工作面车调直。铺网前支架高度不小于2.4m,但不得超过2.6m。单体面高度保持在2.0~2.2 m。 1、铺网 ⑴、工作面回采到距收作位置15m位置时,贴顶板铺网。网规格为3×1.4m金属网,用8号铁丝编织。铺网方法:网短边沿走向单层铺设,铺网时各边压茬不小于200mm,在搭接处使用双股14#铁丝联网,联网间距为200mm,要求扣扣相连,一扣三拧,联紧拧牢。 ⑵铺第一峒网时,采取自上而下顺序作业,在网下贴支架顶梁顺山放置厚度为150mm、长度为2000mm的半圆木,半圆木要用铁丝与网固定,防止移架时搓网。 ⑶铺第一峒网时,支架前梁要留有300mm的端面距,并把伸缩梁全部打出抵实煤壁。铺网时先收回下方支架的伸缩梁,将网铺上并把半圆木放置到支架前梁上,然后升起支架并伸出前探梁。向下依此顺序进行铺网。 ⑷工作面铺网时尽量保持顶板稳定,对于不稳定地点必须先用半圆木配合单体支柱超前管理好煤壁后方可进行铺网工作。 ⑸第一峒网铺好后,第一次移架要适当增加所移的支架幅度,但每次只能移一架,保证支架顶梁略低于半圆木下缘,防止将半圆木推出。工作面支架应按顺序移架,严禁相邻两架同时移,移架时应时刻注意防止刮网及钢丝绳,确保联网质量。 ⑹新搭接的网要在原网的上方,以防移架时搓网。运网时只能人员亲自带,严禁用车运。 ⑺铺网联网时,要求三人一茬协调作业,作业时必须安排有顶板管理经验的老工人观察顶板及煤壁情况,发现问题及时通知作业人员,撤到安全地点,处理好后方可恢复作业。 ⑻联网铺网时,作业人员必须站在支架顶梁下,严禁在架前空顶作业。联网前,作业人员认真检查作业地点煤壁顶板情况。联网时,前部车与煤机应闭锁,由班队长统一指挥开停。 ⑼铺好一硐网后,煤机运行时要提前将煤壁侧网卷起固定在顶梁位置,以防止煤机割坏网,移架时将网放开,并用长竿挑起高于支架顶梁,以使支架顺利吃网。直至网在支架尾梁落地为止。 ⑽煤机割煤过程中要把顶底板割平,严防出现台阶,每硐都要把车找直。 ⑾工作面铺网必须严格按规定进行,网片铺设要平直,联接牢固。 ⑿因为,小面机尾超前大面机尾,所以,进小面机尾时,每进一峒要用一块3×1.4m金属网过顶,以便于96架联网。 2、敷设钢丝绳 ⑴铺第一峒网时敷设第一根钢丝绳,用于固定网。当铺网走向达1m时,敷设第二根钢丝绳。以后煤机每割一刀煤(600mm)敷设一根,到收作位置2m时结束,总共敷设钢丝绳不少于9根,所有钢丝绳均沿倾向平行敷设,钢丝绳规格为6分或7分的废旧钢丝绳。 ⑵敷设钢丝绳上、下端预紧分别固定在风巷上帮的巷道支护棚腿上和机巷下帮的巷道支护棚腿上,钢丝绳预紧用手拉葫芦拉紧,生根要牢固,若棚腿无劲可支设单体或打锚杆生根。 ⑶沿钢丝绳每隔200mm用14#铁丝把钢丝绳和金属网扎在一起使之形成一个整体。钢丝绳和金属网绑扎工作要在支架顶梁下进行,待割煤后,用长杆将钢丝绳和金属网挑到顶梁上方,伸出前梁托住钢丝绳和金属网,然后在上下两端把钢丝绳张紧后固定好。 ⑷移架时,支架主梁必须降至钢丝绳下,防止在拉架时搓绳。 ⑸第一架下方的单体面也要同时铺网和敷设钢丝绳,单体面要和工作面采一齐,回收支架前,为保证出架空间,要对单体面进行改棚,具体做法是:用长度为3.2m的工字钢做梁,DZ25单体支柱做腿,一梁两柱,替掉原铰接顶梁支护棚,替棚时,采用原套原的做法,先贴着原支护棚打临时支护,然后落掉原支护棚,支上工字钢梁棚,工字钢棚一柱打

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