制造企业的成本预算和控制.docVIP

目录 制造企业的成本核算和控制研究 陈思颖 摘要： 关键词：传统成本核算 现代成本核算 作业成本法 成本控制 一、制造企业成本核算控制研究的背景及意义 (一)制造企业成本的含义及意义 1.制造企业成本的含义 制造企业成本是指企业在生产和销售产品，提供劳务的过程中所发生的各项直接支出和间接支出。直接支出包括直接材料、直接人工，间接支出即指制造费用。直接材料是产品制造过程中耗费的原材料，直接人工是生产产品的员工的工资、津贴和奖金。制造费用就是为生产产品所发生的、不能直接追溯到产品上去的各项间接费用，如折旧费、保险费、水电费等。直接支出计入生产成本，间接支出分配计入生产成本。企业原材料消耗、劳动生产率和生产技术等都会通过制造成本中反映出来。 2.制造企业成本核算和控制的意义 随着我国竞争日益激烈，企业面临着重大的挑战。企业只有控制好成本，才能在市场竞争中取得优势。一个企业运营的目的就是盈利，因此企业在生产经营过程中一个非常重要的问题就是费用的归集和归总-成本核算。换而言之，成本核算就是企业了解某一时间段内经营过程中从费用统计到其次的汇总到再次提供正确的成本数据一个很好的途径和方式。成本核算的最终结果对于一个企业的管理以及财务部门都有着非常重要的含义。(摘自董云杰《中小企业成本核算存在的问题与对策》[J]财会论坛2011(1))通过成本核算，可以发现企业在生产经营过程中存在的问题，寻找降低成本的方法。帮助企业管理者做出合理有效的决策，提高经营管理水平，最终达到提高利润的目标。 (二)制造企业成本管理的发展过程 1.传统成本核算方法 传统成本管理诞生于工业经济条件下的大规模社会化生产，是一种“生产导向型”的成本管理，是从资本家的立场出发，如何将产品的成本降到最低。(整个一段 王书梅，刘宝海，作业成本管理是对传统成本管理方法的挑战，集团经济研究，2008，（2）：35-37) 目前我国大部分企业采用这种成本核算方法，传统成本管理核算项目由直接材料、直接人工成本和制造费用构成。通过分析实际与计划、本期与上期的数据比对，可以清楚的了解成本控制计划的实现情况，做到了成本核算、控制和分析的有机结合。传统成本管理将核算对象发展到企业内部各核算部门，建立了内部控制制度，核算和控制各部门、车间的生产消耗，及时发现企业运营过程中的问题，及时采取措施解决成本的日常控制问题。 传统成本管理在成本计算方法上的研究成果 （1）定额比例法，将产品的生产消耗按照完工产品和在产品之间的定额消耗量或者定额费用的比例，分配完工产品和在产品的成本。 （2）逐步结转分步法，核算对象是完工产品和半产品。根据加工步骤确定在产品成本，随着在产品在各加工步骤之间移动二顺序结转的一种方法。这种方法适用于大批量、多步骤生产的制造企业。 （3）平行结转分步法，各步骤不计算结转在产品成本，只计算本步骤的生产费用，以及应计入产成品的份额。这种计算方法简化了成本计算，适用于不要求计算各步骤半成品的制造企业，例如砖瓦厂。 2.现代成本管理方法 随着科技的发展，制造企业开始采用自动化生产，导致直接人工成本比例下降，制造费用比例比例上升。而传统管理成本方法传统成本管理方法已经不能满足企业实行成本管理的需要。传统管理成本方法是用工时把制造费用分配到各产品上，而不是直接将制造费用计入产品，成本会受到产品产量的影响，并且在采用自动化生产的制造企业，人工较低，制造费用较高，以上两种都很容易导致成本信息的扭曲，使管理者做出错误的决策，并且传统成本管理仅从降低生产成本入手，例如减少人工费，提高产量等，而忽视了其他方面的成本。 20世纪80年代后期，西方产生了一种新的成本管理方法，即作业成本法。作业成本法以作业为成本核算的核心，成本核算的基本对象是作业。成本核算的程序大致分为两大阶段：一是企业根据自身经营过程的特点和成本管理的需要，将其经营过程划分为若干作业，设立作业成本库，归集和分配各作业成本库的成本；二是将各作业成本所归集的成本按多种成本动因分配计入有关产品或劳务成本。（价格月刊 杨富荣 2006年第11期 总第354期）作业成本管理不仅是对生产过程中的各种费用进行核算，也对产品的设计、销售等过程进行成本控制。所以作业成本法下，不论其是否与生产过程直接有关，只要是对最终产品有效的费用，都应计入成本。 二、制造企业产品成本计算 （一）案例 某制造企业生产A、B两种产品，2014年成本资料如下表所示： A产品 B产品 C产品 合计 产量（件） 4000 6000 5000 15000 直接材料（元） 200000 600000 300000 1100000 直接人工（元） 140000 200000 160000 500000 制造费用（元） 1800000 机器工时（小时） 12000 150