单项作业标准.docVIP

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单项作业标准

第五节 单项作业标准 第58条 车列检查作业标准 项目 车列检查 车列组成:由五辆车组成,其中棚车、罐车、平车(通用货车)各一辆、敞车两辆,且必须有交叉杆式(K2型转向架、L-A、L-B型制动梁)和摆式提速转向架车辆。 空重别(空车、重车均可) 时间: 12分 内容要求 作业标准 定分 扣分规定 失格规定 备 注 作 业 程 序 (两人平行作业,一人负责插撤防护信号) l)插设防护信号。 2)按到达列车作业过程和顺序对车辆进行技术检查。 3)步伐、顺序、姿势正确、到位。 4)对端部车钩由钩提杆所在侧检车员进行三态作业试验。 5)按标准报出发现故障名称。 6)两人平行作业,做好呼唤应答,前后距离不得超过一个转向架。 7)作业完毕,撤除防护信号。 20 分 1)漏看—个转向架扣10分。 2)漏敲缓冲器托板螺栓、钩尾扁销横穿螺栓,每个扣0.5分。 3)三态作用一端未试扣6分、少试一态扣2分。 4)敲打各阀体、远心集尘器,主支管、滚动轴承外圈、前盖及螺栓每个扣0.5分。 5)作业时两人前后距离每超过一个转向架一次扣2分。 1)开始作业前在车列尾部先插设防护信号。 2)防护信号未撤除,计时不中断。 质 量 要 求 (全车列共计设故障20件,每侧10件) 1)全面发现故障。 2)准确无误的报出发现故障名称。 60 分 1)漏检一件故障扣5分,虽发现故障但报不出或报错故障名称计为漏检。 2)故障名称报不全扣3分。 3)定检过期不报扣2分。 4)乱报故障扣2分。 1)一人单侧发现故障件数少于4件。 2)两人发现故障件数之和不足12件。 回头发现故障不计(以脚向前运动为准) 安 全 1)按规定插设防护信号。 2)执行人身安全作业标准。 10 分 1)防护信号落地一次扣5分,未展开扣3分(卷起一圈即为未展开)。 2)碰伤见血一处扣5分。 1)未插防护信号就开始作业。 2)作业中信号落地,作业结束前未重新插设。 3)受伤不能继续作业。 时 间 从发出作业通知时开始计时至撤除防护信号时止。 10 分 每超10秒扣1分(不足10秒按10秒计)。 超过14分钟。 第59条 单车检查作业标准 项目 单车检查 车型:主型货车 空重别 (空车) 时间: 5分钟 内容 要求 作 业 标 准 定分 扣 分 规 定 失格规定 备 注 作 业 程 序 1)插设防护信号。 2)按到达列车作业过程对车辆进行技术检查。 3)对两端车钩进行三态作用试验。 4)作业完毕撤除防护信号。 20 分 1)漏看一个转向架扣10分。 2)漏敲缓冲器托板螺母、钩尾扁肖横穿螺栓螺母每个扣0.5分。 3)三态作用一端未试扣6分,少试一态扣2分。 4)敲打各阀体、远心集尘器、主支管及各风缸、滚动轴承外圈、前盖及螺栓每处扣0.5分。 1)作业时动作加口述。 2)防护信号未撤除,计时不中断。 质 量 要 求 1)全面发现故障。 2)准确无误地报出故障名称。 50 分 1)漏检一个故障扣5分,虽发现故障但报不出或报错故障名称计为漏检。 2)故障名称报不全扣3分。 3)定检过期不报扣2分。 4)乱报故障扣2分。 1)发现故障件数不足60%。 回头发现故障不计(以脚向前运动为准)。 安 全 全车共计设车辆故障10件。 1)按规定插设防护信号。 2)执行人身安全作业标准。 10 分 1)防护信号落地一次扣5分,未展开扣3分(卷起一圈即为未展开)。 2)碰伤见血一处扣5分。 1)未插防护信号就开始作业。 2)作业中信号落地,作业结束前未重新插设。 3)受伤不能继续作业。 时 间 从插设防护信号开始计时至撤除防护信号时止。 20 分 每超5秒扣1分(不足5秒按5秒计)。 超过6分钟。 第60条 量具使用作业标准 项目 量具使用 量具种类:第四种A型检查器、轮对内侧距离检查尺、钢板尺等 时间:5分钟 内容要求 作业标准 定分 扣分规定 失格规定 备注 作 业 程 序 1)口述第四种A型检查器及轮对内侧距离检查尺的用途。 2)实际测量轮缘厚度。 3)实际测量踏面圆周磨耗深度。 4)实际测量踏面擦伤或局部凹下深度。 5)实际测量轮箍或轮辋厚度。 6)实际测量踏面剥离长度。 7)实际测量钩舌与钩腕内侧距离(闭锁状态)。 8)实际测量轮对内侧距离。 9)实际测量踏面外侧缺损。 20 分 1)口述第四种A型检查器及轮对内侧距离检查尺的用途,每错一项扣5分。 1)作业时动作加口述。测量数据及计算结果写入小黑板,裁判抄入评分表。 质 量 要 求 1)按照第四种A型检查器及轮对内侧距离检查尺的用途正确测量各项尺寸。 70 分 1)第四种A型检查器六项用途实际测量每错一项扣10分。 2)轮对内侧距离检查尺测量每错一处扣5分, 对轮对内侧距离测量每缺一次扣1分。 1)踏

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