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超临界萃取分离技术的新进展 摘要：简要介绍了超临界萃取技术的背景、应用，着重其所取得的一些新进展。 关键词：超临界萃取技术；应用 ；进展 一 超临界萃取的基本原理及特点 1.1超临界萃取的基本原理 超临界萃取技术(Supercritical fluid extraction， 简称SCFE)是一种高效的新型分离技术。与传统的萃取方法如减压蒸馏、水蒸汽蒸馏和溶剂萃取等相比，其工艺简单、选择性好、产品纯度高，而且产品不残留有害物质污染环境，符合当今寻找和开发节，能环保的“绿色化学技术”的潮流。是处于临界温 度和临界压力以上的非凝缩性的高密度流体。超临界流体没有明显的气液分界面，既不是气体，也不是液体，是一种气液不分的状态，性质介于气体和液体之间，具有优异的溶剂性质，粘度低，密度大，有较好的流动、传质、传热和溶解性能。流体处于超临界状态时，其密度接近于液体密度，并且随流体压力和温度的改变发生十分明显的变化，而溶质在超临界流体中的溶解度随超临界流体密度的增大而增大。超临界流体萃取正是利用这种性质，在较高压力下，将溶质溶解于流体中，然后降低流体溶液的压力或升高流体溶液的温度，使溶解于超临界流体中的溶质因其密度下降溶解度降低而析出，从而实现特定溶质的萃取。 从1869爱尔兰物理学家Thomas Andrews在《论物质气态与液态的连续性》一文中提出物质的临界点、临界温度及临界压强的相关概念以来人们对相变的研究已有近150年的历史，但对超临界流体的研究和工业应用却是近几十年的事。2O世纪40年代国外就有学者开展了针对超临界流体的相关研究工作；70年代初联邦德国率先将超临界萃取技术应用到工业生产中，并取得显著的经济效益和社会效益；80年代以来发达国家在SCFE方面的研究投人了大量的人力物力，在许多领域取得了一系列进展。以13本为例，1984年到1991年3月统计显示，13本公布有关超临界流体萃取的公开特许专利共438件，除1987年外，基本趋势是逐年递增，SCFE作为一种共性技术，正逐渐渗透到有关材料、生物技术、环境污染控制等高新技术领域，并被认为是一种“绿色、可持续发展技术”，其理论及应用研究受到越来越多的重视，在化工、医药、石油、食品、香料、香精、化妆品、环保、生物工程等行业均得到了不同程度的应用_我国对SCFE的研究是最近十几年的事 J，因此我国在这方面的研究与国际相比还有很大差距。 超临界萃取技术的特点超临界流体技术在萃取和精馏过程中，作为常规分离方法的替代，有许多潜在的应用前景。 1.2其优势特点是： 1操作温度低。能较完好地使萃取物的有效成分不被破坏，不发生次生化，可在接近常温下完成萃取工艺，对热敏性食品以及食品的风味不会产生影响特别适合那些对热敏感性强、容易氧化分解、破坏成分的提取和分离在高压、密闭、惰性环境中，选择性萃取分离天然物质精华。 2在最佳工艺条件下，能将提取的成分几乎完全提出，从而大大提高了产品的收率和资源的利用 3率萃取工艺简单，效率高且无污染。萃取过程通常将原料和超临界流体一同进入萃取釜，在萃取釜内超临界流体有选择地将原料中的组分溶解在其中，然后含有萃取物的超临界流体经过恒温降压或恒压升温进入分离釜，在分离釜内将萃取物与超临界流体分离，分离后的超临界流体经过精制可循环使用。 1.3超临界萃取工艺流程 压力和温度的微小变化都可以引起密度很大的 变化，并相应地表现为溶解度的变化，因此可以用压力、温度的变化来实现萃取和分离的过程。以超临界CO 萃取为例，工艺流程见图1。CO 气体经换热器换热和加压泵加压达到工艺过程所需要的温度和压力(一般均高于临界温度和临界压力)，使其成为超临界CO：流体，流体进入萃取釜与物料充分接触进行选择性萃取所需要的组分，经节流阀降压至CO 的临界压力以下，随后进人分离釜，溶质从萃取液中解析出来成为产品，定期从釜内排出，解析后的CO 再循环使用。 1.4超临界萃取的种类 1.4.1 c02流体 通常用的流体备不相同，如c2o、丙烷c20，是目前应用最广泛的超临界流体萃取剂。样品经超临界C2O。流体提取后无需“净化”可直接进行仪器定量检测，大大缩短了样品处理的时间。并且共萃取物干扰少，在萃取操作中具有明显优势。庄世宏等人利用超临界萃取小花假泽兰精油，采用先静态后动态的萃取方式，萃取压力35。cO。体积为40／g。认为超临界c20。是针对小花假泽兰精油提取一种较为理想的方法。 1.4.2有机溶剂流体 在临界点附近，压力和温度的微小变化可对溶剂的密度、扩散系数、表面张力、黏度、溶解度、介电常数等带来明显变化。超临界萃取流体在临界温度下保持气体状态，而密度比气体大。通过改变压力等方法使密度达到临界密度，从而有较强的溶解能力。超临界流体技术具有一些传统技术不具备的优点，现在研究较多的是超临界流体萃取和超临