超超临界1000MW机组锅炉的基本特点.docVIP

超超临界1000MW机组锅炉的基本特点 华能玉环电厂 华能玉环电厂的锅炉与我厂一样，由哈尔滨锅炉厂有限责任公司在日本三菱重工业株式会社（Mitsuibishi Heavy Industries Co. Ltd）技术支持下制造的超超临界变压运行直流锅炉，采用П型布置、单炉膛、低NOX PM主燃烧器和MACT燃烧技术、反向双切圆燃烧方式，炉膛采用内螺纹管垂直上升膜式水冷壁、循环泵启动系统、一次中间再热、调温方式除煤/水比外，还采用烟气分配挡板、燃烧器摆动、喷水等方式。锅炉采用平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构，燃用神府东胜煤、晋北煤。锅炉主要参数见表1－3： 表1－3 华能玉环电厂锅炉主要参数 项目 单位 BMCR BRL(夏季工况) BRL 过热蒸汽流量 t/h 2953 2864 2733 过热蒸汽出口压力 Mpa(g) 27.56 27.38 27.27 过热蒸汽出口温度 ℃ 605 605 605 再热蒸汽流量 t/h 2446 2366 2274 再热器进口蒸汽压力 Mpa(g) 6.14 5.94 5.70 再热器出口蒸汽压力 Mpa(g) 5.94 5.75 5.51 再热器进口蒸汽温度 ℃ 377 370 362 再热器出口蒸汽温度 ℃ 603 603 603 省煤器进口给水温度 ℃ 298 296 293 玉环电厂每台锅炉配6台RP1163型中速磨煤机，BMCR和BRL时投运5台。 锅炉不投油最低稳燃负荷为35%BMCR，锅炉点火和助燃采用轻柴油，油燃烧器的总输入热量按30%BMCR，油枪采用机械雾化式。 国电北仑电厂三期工程 北仑电厂位于浙江省宁波市北仑区，地处杭州湾口外金塘水道之南岸。 电厂现装有五台单机容量为600MW亚临界燃煤机组，装机总容量为3000MW。国电北仑三期扩建2×1000MW工程厂址位于电厂一期工程北侧的原电厂海涂渣场内。厂址西侧和北侧为原渣场大堤，南侧为原有的老海塘大堤，东侧为电厂煤码头引桥及渣场。装设二台1000MW燃煤汽轮发电机组。锅炉为超超临界参数、直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、前后墙对冲燃烧方式，Π型锅炉。设计煤种：晋北烟煤1，校核煤种1：晋北烟煤2，校核煤种2：神华东胜煤。计划于2009年底前全部建成投产。锅炉容量和主要参数 锅炉出口蒸汽参数为2MPa(a)/605/603℃，对应汽机的入口参数为2MPa(a)/600/600℃。锅炉的主要参数见表1－4。 表1－4 北仑电厂三期锅炉主要参数 单位 数据 过热蒸汽 最大连续蒸发量(B-MCR) t/h 额定蒸发量(BRL) t/h 额定蒸汽压力（过热器出口） MPa(a) 2.56 额定蒸汽压力（汽机入口） MPa(a) 2 额定蒸汽温度（过热器出口） ℃ 605 再热蒸汽 蒸汽流量（B-MCR/BRL） t/h 进口/出口蒸汽压力（B-MCR） MPa(a)/ 6.022 进口/出口蒸汽压力（BRL） MPa(a)/ 5.81 进口/出口蒸汽温度（B-MCR） ℃/ 603 进口/出口蒸汽温度（BRL） ℃/ 603 给水温度（B-MCR） ℃ 29 给水温度（BRL） ℃ 锅炉变压运行，采用定—滑—定运行方式压力-负荷曲线如图所示（主蒸汽压力为汽机入口 图1－1 压力负荷曲线 水冷壁采用螺旋盘绕＋垂直管屏全焊接的膜式水冷壁，保证燃烧室的严密性，鳍片宽度能适应变压运行的工况。保证在水冷壁内有足够质量流速，以保持水冷壁水动力稳定和传热不发生恶化，特别是防止发生在亚临界压力下的偏离核态沸腾和超临界压力下的类膜态沸腾现象。锅炉 燃烧方式采用前后墙对冲燃烧的旋流燃烧器，调风机构调节灵活、方便炉膛空气动力场良好，炉膛出口温度场、速度场均匀炉膛出口各受热面吸热偏差在规定范围内考虑燃烧器之间的相互影响，靠近侧墙的燃烧器与侧墙有足够的距离，以免发生水冷壁结焦现象顶层燃烧器与屏式过热器底部管子或底端的距离保证完全燃烧和防止火焰直接冲刷受热面受热面不产生高温腐蚀燃烧器的设计、布置考虑降低燃烧产物中NOx的措施和实现不投油稳燃最低负荷的措施以保证锅炉安全经济运行。 燃烧器的二次风挡板采用进口电动执行机构，关闭严密，每个风门能实现自动调节煤粉燃烧系统在30%B-MCR到100%B-MCR使用2至5台磨煤机运行。 油燃烧器的总输入热量按20%B-MCR计算。点火系统满足程序控制，点火方式采用高能电火花点燃轻油枪，轻油枪点燃煤粉的两级点火方式。油枪采用机械雾化，喷嘴保证燃油雾化良好，避免油滴落入炉底或带入尾部烟道。。 燃烧器布置简图锅炉启动系统 锅炉设内置式启动系统，包括启动循环泵、启动分离器、贮水箱、疏水扩容器、水位控制阀、排汽管道、