山大Part_II_焊接冶金—2_气相与液态金属的相互作用.pptVIP

材料成型基础Part II焊接化学冶金 气相对液态金属的作用 Ti、Zr、Nb等可提高氢在液态铁中的溶解度; Ni、Cr、Mo等影响不大; C、Si、B等可降低氢在液态铁中的溶解度; O可有效地降低氢的溶解度。 控制焊缝含氮量的措施 1、分类 根据氧与金属作用的特点, 把金属分为两类: (1) 不溶解, 只氧化, 氧化物不溶于金属中(如Al、Mg等) (2) 既溶解, 又氧化, 氧化物溶于金属中(如Fe、Ni、Cu、Ti等) 2、来源 周围空气污染，材料中的含氧化合物 3、O的溶解 3、O的溶解 4、氧化性气体对金属的氧化 (1) 金属氧化还原方向的判据 (1) 金属氧化还原方向的判据 (1) 金属氧化还原方向的判据 (2) 自由氧对金属的氧化 (2) 自由氧对金属的氧化 (3) CO2对金属的氧化 (4) H2O对金属的氧化 (5) 混合气体对金属的氧化 (5) 混合气体对金属的氧化 5、氧对焊接质量的影响 (1) 降低焊接接头性能 (2) 产生焊接缺陷 (2) 产生焊接缺陷 特别注意: GMAW焊钢时, 采用Ar+2%O2(CO2)混合保护:气体的作用: 稳定电弧 减少飞溅 FCAW焊接普遍采用CO2保护: 较低成本 较高的焊接速度 较大的熔深 6、控制氧的措施 6、控制氧的措施 6、控制氧的措施 氮、氧、氢对焊缝性能的影响 1、保护气作用及工作原理 2、保护气种类或成分 3、常用金属材料焊接的保护气 §2.3 气体对金属的作用 GTAW焊钢, 采用Ar+2%O2(CO2)混合保护气体可以稳定电弧、减少飞溅。 焊条电弧焊时, 焊接区的气相是多种气体的混合物。理论计算表明, 钛铁矿型焊条和低氢型焊条电弧气氛中, 氧的分压{pO2}在温度高于2500K时大于FeO的分解压pO2,因此混合气体对铁是氧化性的。 气体保护焊时, 为了改善电弧的电、热和工艺特性, 常采用氧化性混合保护气体, 如Ar+O2、Ar+CO2、Ar+CO2+O2或CO2+O2等。目前评价混合气体氧化能力的指标为∑O(g/100g), 即与l00g焊缝金属反应的总氧量, 可由各种合金元素的氧化损失量计算得到。 §2.3 气体对金属的作用 在CO2和O2体积分数相同的条件下, Ar+O2的氧化能力比Ar+CO2大; Ar+15％O2(体积分数)的氧化能力与纯CO2相当。在所有混合气体中, 随着O2和CO2含量的增加, 焊缝中的氧含量增加, 合金元素的烧损量、焊缝中非金属夹杂物和氧的含量都增加, 因此焊缝力学性能, 特别是低温韧性明显下降, 甚至可能产生气孔。采用氧化性混合气体焊接时应根据其氧化能力的大小选择含有合适脱氧剂焊丝。 0.0017 氩弧焊 0.065 钛型焊条 0.02~0.07 CO2保护焊焊 0.05~0.07 钛钙型焊条 0.045~0.05 气焊 0.101 钛铁矿型焊条 0.01~0.02 电渣焊 0.02~0.03 低氢型焊条 0.03~0.05 埋弧焊 0.15~0.30 H08光焊丝焊接 0.093 铁粉型焊条 0.01~0.02 H08焊丝 0.122 氧化铁型焊条 0.010~0.020 低碳沸腾钢 0.090 纤维素型焊条 0.003~0.008 低碳镇静钢 平均含氧量(%) 材料及焊接方法 平均含氧量(%) 材料及焊接方法 用各种方法焊接时焊缝的含氧量 §2.3 气体对金属的作用 §2.3 气体对金属的作用 氧在金属中多以化合物形态的氧化物夹杂存在, 但其在焊缝中无论以何种形式存在, 都会对焊缝性能都有很大影响: (1) 降低接头力学性能 (2) 产生缺陷 (3) 影响工艺稳定性 §2.3 气体对金属的作用 a. 随着焊缝含氧量的增加, 焊缝强度、塑性、韧性均明显下降、特别是低温冲击韧性急剧下降。 b. 产生红脆、冷脆、时效脆化现象 氧(FeO)对低碳钢常温力学性能的影响 §2.3 气体对金属的作用 由夹杂引起的裂纹(低合金高强钢FCAW) a. 容易由氧化物夹杂诱发裂纹 b. 形成氧化物夹杂物 c. 氧可使钢中有益的合金元素烧损，导致金属性能下降。 §2.3 气体对金属的作用 d. 溶解在液态金属中的氧能与碳发生反应，生成不溶于金属的CO气体。CO气体在液态金属凝固时若来不及逸出，会形成气孔 焊缝的蠕虫状气孔(CO气孔) §2.3 气体对金属的作用 (5) 影响工艺稳定性 焊接时若熔滴中含有较多的氧和碳，则反应生成的CO气体因受热膨胀会使熔滴爆炸，造成飞溅，影响焊接过程的稳定性。 §2.3 气体对金属的作用 (1) 焊接材料具有氧化性并不都是有害的，有时故意在焊接材料中加入一定量的氧化剂，以减少