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印刷油墨应用分析的
凹版印刷油墨应用分析;内容提要;1、油墨的组成; (1)颜料的作用:颜料不溶于水,也不溶于连结料,在溶液中大部分呈悬浮状态。它的颜色决定着油墨的色相,它的用量大小决定着油墨的色浓度,在一定程度上影响油墨的干燥速度。
凹版油墨具有良好的着色性、遮盖力、分散性、耐水性、耐光性、耐溶剂性等基本性能以外,还根据用途选型有耐热性、耐寒性、耐药品性、卫生性、耐迁移性等特性。
;(2)连结料是一种具有一定黏度、黏性的流体。通常所用的是树脂,它是作为一种载体起到把颜料颗粒包裹住,使颜料同树脂混合连接起来,携带颜料转移到承印物上。通常树脂的好坏直接关系到油墨的质量,好的树脂具有良好的流平性、抗酸碱、耐老化、透明性、附着强度等特点。;(3)助剂作用
助剂在油墨当中使用可以改善油墨的特性,更加有效的适用于印刷。常用的助剂有冲淡剂、填充剂、去黏剂、防黏剂、抗静电剂等。所以印刷油墨可以呈现出色泽包面光泽鲜艳的图像,跟助剂是分不开的。;(4)溶剂的作用:
①溶剂能够充分溶解树脂、添加剂及助剂等材料,使其具备良好的流动性,使颜料均匀分散,有助于油墨在印刷机上的转移并使之同印刷材料粘结。
②溶剂是粘度很低的液体,它可以分散油墨中的固体成份,减低油墨黏度,可得到最佳效果的印刷品。
③在印刷过程中可以根据环境的温湿度、气候条件、图案大小、网点深度等调节油墨的干燥速度。
④溶剂可以对薄膜产生一定的溶胀作用,从而提高油墨同薄膜的亲和力。 ;2、油墨的分类;3、油墨的应用;(2)颜色调色表;(3)色料互补原理调配墨色
在调配彩色油墨时,要正确对待互补色,有时要避免,有时要利用。比如在调配间色或冲淡原色时,应尽可能避免互补色油墨的混入。因为补色混入越多,增加的消色成分越多,色的彩度下降,色泽变暗。
(例:如黄色着色浅时,可适量加入橙色可以增加色泽鲜艳度,此为加色法。);4、我公司使用的油墨特点分析;(1)表印油墨特点:该油墨为醇溶体系环保型油墨,该油墨主要优点是低气味、不含苯、耐日晒的特点,还具有柔韧性好、溶剂残留低、光泽度高、色彩艳丽、耐摩擦耐热性好、耐油脂等优点。
(2)里印油墨特点:该油墨为新一代绿色环保型无苯无酮油墨,它的树脂类型是聚氨酯类油墨,其具有优良的印刷适性、溶剂残留更低、浅网转移率高、色彩艳丽、附着牢度强等优点以外,还具有卫生性好、能符合欧盟、美国等国家的出口标准。适用于印刷PEI、NY、BOPP等材料适用性很强。
(3)目前我公司选用浙江新东方、北京雄鹰、苏州中亚、珠海乐通等几家知名公司的产品,可以充分满足我公司的产品标准。;5.如何控制印品的色相稳定;A.油墨的影响
①在生产过程中,要保持印刷油墨的粘度一致,多检测油墨的粘度,添加溶剂要勤加少加;
②调配色墨时要注意调配的比例,最好一次调够一批的用量;
③墨槽中的油墨一次不要装太满,以保持经常添加新墨,特别是上墨量少的油墨更应这样。;B.印版对色相的影响
①、印版磨损对色相的影响
新版印刷时,印版网穴相对较深,随着印量增加,印版磨损程度增大网穴变浅。新版印刷时,可以通过调整刮刀压力、角度、降低油墨粘度或添加冲淡剂等方法调整上墨量来控制颜色;当印版出现磨损时同样可以通过调整刮刀压力、角度、适当提高油墨粘度等方法来控制颜色。;
②、堵版对色相的影响
油墨干燥快造成堵版,会影响油墨的转移量;溶剂溶解不良、转移不良等造成堵版后,油墨转移率变小,造成色相变浅。这时需把印版清洗干净,需要对环境的温湿度、溶剂的配比等方面进行调整。;C.刮刀的影响
刮刀的位置、压力及角度变化对印品色相的影响也是不可忽视的。
刮刀与压印辊距离大,刮刀角度大时,上墨量薄,颜色浅易出现干版;刮刀与压印辊距离小,刮刀角度小时,上墨量大,颜色深。所以在打样时,要把刮刀调整好,并做好记录。以便在以后工作中作为参考,来指导生产减少对色相变化的影响。; D、要保持印品色相的稳定,在打样时就需打好基础,否则在正式印刷时就很难控制色相的稳定。
1.选用质量稳定的油墨;
2.打样过程中作好记录(环境温湿度、压印辊压力、刮刀角度压力刀的硬度等);
3.生产过程中控制好粘度;
4.添加新墨时需要控制好粘度;
5.调配新墨时要控制好比例;
6.保持稳定的印刷速度等。
;6、如何评价凹印油墨质量的好坏;7、常见问题分析;二、刮痕、刀线:
故障现象:
印品有一条一条的颜色线,有时在图文部分也能看到较厚的线。版面上没有线条部分的油墨未被刮刀刮净,在不允???有油墨转移的余面部分发生线条状污染。用放大镜观察时,在污染部的中央有芯状性的空白。
原因:油墨本身细度不够,在使用中混入杂质,或油墨长期使用造成
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