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浙江赞昇新材料有限公司
年产2000吨氢化丁腈橡胶项目
环境影响报告书
(简 本)
嘉兴市环境科学研究所有限公司
JiaXing Institute of Environmental Sciences Co.,Ltd
国环评证乙字第2016号
二O一三年五月
目 录
1 建设项目概况 2
2建设项目周围环境现状 15
3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 17
4公众参与 34
5环境影响评价结论 34
6联系方式 37
附图1-建设项目地理位置图
1 建设项目概况
1.1建设项目的地点及相关背景兴港区北临港区外环西路,西面为嘉兴市金燕化工有限公司、东面为浙江合盛化工有限公司,南面为以色列化工嘉兴以化化工有限公司。本项目为氢化丁腈橡胶的生产,项目内容主要为:购置破胶机、溶胶釜、加氢釜、釜、凝聚釜等设备及其相应辅助和附属设施,形成年产2000吨氢化丁腈橡胶的生产能力。
嘉兴出具了【201】号嘉兴出具了【201】号【201】号。
浙江赞昇新材料有限公司为赞南科技(上海)有限公司子公司。赞南科技(上海)有限公司在上海拥有二个约5000平方米的研发中试中心,并且在长三角地区建立了多家紧密合作的生产加工基地。公司目前已形成了一支以留美博士为核心的高效研发团队和高素质的并拥有丰富管理经验的管理团队。公司以催化剂研发成果为核心技术创新平台,加大相关应用领域的创新研发,在高分子新材料HNBR和抗丙肝新药项目上的研发已获得突破性进展。
在2010年底,公司最新的特种橡胶研发创新成果氢化丁腈橡胶(HNBR) 国产化制备成功问世,并于2011年底实现了稳定连续生产,打破了中国无法自主生产氢化丁腈橡胶的局面,刷新了我国特种橡胶制备技术的新纪录。HNBR项目的产业化,完全打破了目前我国氢化丁腈橡胶依赖进口的现状,让我国成为继日本、德国之后第三个拥有完全自主知识产权的氢化丁腈特种橡胶研发生产的国家,是赞南科技公司的荣誉和成果,也是我国在该领域科技进步的成果。让之前因无自主知识产权极大地受到制约应用技术发展的现状出现一轮行业技术应用快速发展的新景象。
氢化丁腈橡胶(HNBR)是一种综合性能极好、极具发展潜力的特种橡胶。氢化丁腈橡胶(HNBR)与传统的丁腈橡胶(NBR)相比,其分子主链上的碳-碳双键(C=C)少,化学结构稳定,具有优异的耐油性,耐腐蚀,耐低温、高温,耐氧化、耐动态疲劳、耐臭氧的性能,可耐150~170高温,其耐寒性能优于氟橡胶,耐酸性汽油是普通丁腈橡胶(NBR)的5倍,耐磨性比普通NBR提高80%,其优异的耐新型制冷剂、耐硫化氢性能更是独树一帜。因而,它作为高性能胶管、胶带、密封和减震零部件、胶辊、特殊电线电缆等制品的材料,在汽车、石油、航空、航天、化工等重大工业领域具有其他材料无法替代的作用。送审稿于201年月日进行了专家评审,经认真修改后,形成项目环境影响报告书(报批稿)。建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资(包括环保投资)兴港区北临港区外环西路,西面为嘉兴市金燕化工有限公司、东面为浙江合盛化工有限公司,南面为以色列化工嘉兴以化化工有限公司。工程内容 具体内容 主体工程 规模为公用工程 供电系统 区内电力由提供,电力供应可靠安全。公司电源由110kV东方变出线10kV架空线路引入,新建变配电站一座,设10/0.4kV变压器1台,型号SCB13-2500/10。生产车间、控制室等重要区域按二级负荷供电,其余建筑物按三级负荷供电。年运行时间7200小时/a,预计年用电量万kWh。 供热系统 项目生产过程中使用蒸汽用于工艺加热,项目平均用汽量为3t/h,蒸汽由兴港热提供,供汽压力0.8MPa,温度210℃,管径DN100。 冷冻水系统 项目配置1台螺杆机组,万kcal/h,压缩机功率kW,温度-50℃。配备水槽、水泵等辅助设施,满足工艺制冷需求 冷却循环水系统 循环水系统集中设置,配置冷却塔、循环水泵,设备循环水量m3/h,考虑负荷变化,循环水系统按照m3/h设计。m3/h的冷却水塔2台。 供水系统 生产、生活用水。用水量约t/a。t/a。 供气 氮气由园区通过管道输送,压力0.7MPa,纯度99.99%。氮气用量为62.5Nm3/h,年需量。氢气年氢气由供应,供气压力0.7MPa,纯度99.99% 空压系统 项目压缩空气主要作为装置仪表风。气量为 Nm3/min,压力0.7MPa(G变频螺杆空气压缩机2台(1开1备),配套干燥机、储气罐,满足装置用气需求。空压机排气量Nm3/min、供气压力0.7MPa(G),功率kW,干燥机1台,功率3kW,总功率kW,常用功率kW。 氯苯回收系统 溶解、加氢、中挥发的氯苯经冷凝回收后,有微量氯苯。来自凝聚釜的进入,分
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