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聚乙烯塑钢缠绕管的施工

再议聚乙烯塑钢缠绕管的施工工艺徐健关键词:聚乙烯塑钢缠绕管施工工艺摘要:本文就塑钢缠绕管的两种接口形式卡箍式连接和电热熔带连接的安装及与井室连接程序要点作一叙述,旨在摸索这种材质的安装经验。前言:聚乙烯塑钢缠绕管是由钢塑复合的异型带材经螺旋缠绕(电熔)焊接,并在边缘处搭接(搭接面上挤出焊接)而成。成型的管材成螺旋直肋结构,聚乙烯管壁外表面有等间距螺旋环绕的肋片加强。肋片是由普通碳素结构钢带外包覆聚乙烯构成,该管材广泛用于排水管道,也是近年来新应用的一种排水管道。一、塑钢缠绕管的结构从上产品结构看出塑钢缠绕管在聚乙烯中加了钢带,故其有一定的刚度。一般聚乙烯塑钢缠绕管的环刚度分为4个等级:等级SN4SN8SN10SN12.5环刚度(KN/M2)481012.5二、连接方式:塑钢缠绕管的连接方式有两种:1、卡箍式弹性连接方式2、电热熔带连接方式。一般小口径(DN200-DN600)的管道采用卡箍式弹性连接方式,大口径(DN700-DN2600)采用电热熔带连接方式。该种管材的安装对沟槽(管沟)基础要求比较严格,华陆公司设计的为管底以下为300MM厚水坠沙,且压实系数大于0.94,该点主要用于管道的找平、对口和防止回填过程中对口承压发生渗漏。管道安装完毕后在管下腋角处基础层以上和管道水平直径以下的圆弧形空隙部位,用沙子回填密实,形成弧形支撑,由于该管道受气温影响较大,管道安装完成后除接口外其余裸露管材需回填沙土300-500MM方可进行试压,试压前需再次紧固不锈钢卡套的内六角螺栓。下面对两种连接工艺分别阐述。卡箍式弹性连接方式管道安装:此种连接方式的结构示意图与实物图如下:需要说明的是塑料密封块(止水环)为聚乙烯塑钢缠绕管本体上带的,安装时一定要检查塑料密封块表面是否平整,如有毛刺必须打磨,如果塑料密封块高于肋片则必须打磨至与肋片齐平,若塑料密封块低于肋片则需热熔焊接至高度与肋片齐平(这一步骤需厂家来人修复)步骤:①、连接前必须检查管材表面、肋片(波峰)顶面是否平整破损,有无凹凸或钢带裸露。检查塑料密封块是否焊接牢固,与管体和肋片之间有无缝隙,如有问题应及时修补。②、清除管内杂物,清洁管端连接部位。③、将管道放置在沟槽基础上,对齐管道,且使两个管道的塑料密封块在管材的中上部,使两个管道的接口处呈肋片的螺旋连接(这点非常重要,若对口不好极有可能发生渗漏)在管道接口处挖操作坑④、将橡胶套套入管材端部,套入长度为橡胶套的一半,然后将另一半翻折回来。⑤、将两根管材端部对正(管道中心在同一轴线上),然后将橡胶套翻回套在另一侧管段。⑥、将发泡橡胶板缠裹在橡胶套外面(缠绕时要用力),发泡橡胶板自然均匀贴合在橡胶套外,对口自然对靠且处于管顶中部,用胶带固定。⑦、将不锈钢卡套板放置于发泡橡胶板外,弯曲使之成圆形,弯曲到位后穿上螺栓并拧紧螺栓,拧紧螺栓时边用橡胶锤敲击不锈钢卡套的外表面边拧紧,以使不锈钢卡套与发泡橡胶板贴合紧密。施工心得体会:第5、6步骤非常重要,看似简单,搞不好就会在闭水试验中发生渗漏。出现这种现象可以将不锈钢卡套板拆除,将发泡橡胶板拆除,在橡胶套外面再增加缠裹一层沥青油毡并用喷灯将其熔接,恢复后面工序即可满足闭水试验要求。电热熔带连接方式:此种连接方式适用于的塑钢缠绕管的连接。此种连接方式的简图如下:步骤:、聚乙烯塑钢缠绕管下沟时用吊带捆绑,吊车吊装下沟,严禁使用钢丝绳。将管道放置在沟槽基础上,对齐管道,在管道接口处挖操作坑、对口:螺旋管的波峰切口部位(波峰横断面)在出厂前已经采用塑料焊进行封堵,现场切割的管道,波峰切口部位亦应采用热风枪加热塑料焊进行封堵,以防止介质灌入钢带内。对口时应将两螺旋切口对齐,焊接面保持在同一弧面上,横缝接口应置于管顶部或管侧面偏上处。焊缝间隙不宜超过10mm,对口采用拉紧器或紧绳器拉紧,使焊缝间隙尽量减小。、对口完成后开始打磨。使用树脂砂轮片将熔接表面打毛,去除表面氧化层,使表面暴露新鲜材料。、打磨完后开始支胀圈(内撑)。胀圈实物图如下:胀圈必须撑正、撑平。内撑钢带应以焊缝为中心线平均支撑在焊缝部位,胀圈撑完后调节钢带(扁钢)上的螺栓使外壁平齐从而达到熔接面在同一弧面上。胀圈支完后对横缝(实物图“Ω”)外封。外封时横缝两端与螺旋缝连接部位应各封长100mm的搭接缝口。封口前搭接缝口应保持一定的间隙,如对口较为严密,无缝隙,可采用角磨机切割出间隙,便于焊料能够完全挤入焊缝内,然后打开注塑枪,等注塑枪热风温度达到约200℃,且枪口喷出的焊料为熔融状态时开始外封。封口时应用力按压注塑枪,使焊料挤满焊缝,以便缝口封堵密实。如下图所示:端缝搭接100mm横缝接口端缝搭接100mm、横缝外封结束后安装电热熔带和外包带。先将横缝与螺旋缝搭接处打磨平整,然后在确定电热熔带干净的情况下,应以焊缝为中心线将其均匀环绕在熔接面

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