沧州炼厂运行成本管理模式.docx

沧州炼油厂作业成本管理模式一、沧州炼油厂概况　　沧州炼油厂座落于河北省沧州市北郊，西依京杭大运河，东临京沪铁路与京福公路，地处胜利、中原、大港、华北四大油田之间，是中国石化集团公司、中国石化股份有限公司直属炼油化工企业。　　沧州炼油厂始建于1971年，1975年投产。目前，拥有固定资产21.7亿元，原油一次加工能力350万吨/年。2000年1月，按照中国石化集团公司的统一部署，实施了资产重组。重组后，由存续部分的中国石化集团沧州炼油厂与上市部分的中国石油化工股份有限公司沧州分公司(以下简称沧炼)组成。　　沧炼加工的原油以管输原油为主，包括胜利原油、进口原油、冀东油、塔河油以及俄罗斯油等等。生产装置主要有常减压装置、催化裂化装置、延迟焦化装置、汽柴油加氢精制装置、催化重整装置等20余套主要装置以及配套储运设施与完善的水、电、汽、风、污水处理等辅助生产设施。主要产品有各种标号的无铅汽油、柴油、溶剂油、铝箔油、变压器干燥油、沥青、聚丙烯、液化石油气、石油焦、硫磺、二甲基亚砜等十几个品种近30个牌号。2003年共加工原油240万吨，实现销售收入51亿元。　　二、炼油企业的生产特点　　炼油企业不同于一般的制造业，有其独特的特点，具体表现在：　　(1)高温、高压、易燃、易爆。原油加工过程中，要经过高温、高压处理，尤其在环保要求日益严格的今天，高温、高压的临氢装置所占的比重在逐年增加，而且无论是炼油过程中的半成品、成品，还是过程中使用的各种溶剂、催化剂、助剂等绝大多数属于易燃、易爆物质，它们大多以气体与液体形式存在，极易泄漏与挥发。　　(2)有毒有害、高腐蚀。随着含硫原油的加工比例逐年提高，硫化氢遍布炼油企业的各套装置、各个角落。不仅对安全、环保、职防与劳动保护提出了更高的要求，而且对金属设备也有很强的腐蚀作用。　　(3)作业的连续性与复杂性。石油加工生产工序多，过程复杂，随着社会对石油化工产品的品种、数量需求日益增大，迫使石油化工企业向大型的现代化联合企业方向发展，以提高加工深度，综合利用资源，扩大经济效益。其生产方式为二十四小时连续运转，运转周期一般为二年，具有长周期连续作业的特点。在生产过程中，生产一个产品要经过多次作业，各作业、工序环环相扣，管道互通、物料互供、公用工程共享，一个作业或工序故障可能导致全车间乃至全厂停工。　　(4)产品的多样性。炼油过程中，同一生产流程不同的生产操作条件的变更与调合的比例可得到不同的产品。如汽油根据其辛烷值不同可分为90#无铅汽油、93#无铅汽油与97#无铅汽油等；柴油根据其凝固点不同可分为0#柴油、-10#柴油、-20#柴油等等。　　(5)生产自动化控制。目前，DCS在炼油企业得到了普遍应用，并正在逐步实行先进控制，实现在线实时优化，提升装置控制水平。　　基于以上特点，炼油企业是一种资本密集型、技术密集型的企业，使用高度自动化控制的流程由单一原料生产多种产品。　　三、沧炼的组织结构　　组织结构图见附图1　　生产流程图见附图2　　四、沧炼作业成本管理模式的应用　　（一）模拟法人独立会计核算系统的确立　　二十世纪末，随着原油、成品油定价体制的调整，炼油企业受到强烈地冲击，效益大幅度下滑。尤其是沧炼，在国内炼油企业中规模较小，成本较高，一度陷入了生死存亡的边缘，不降低成本，提高效益，企业就面临关停并转的危机。面对这种危机，沧炼提出了“向管理要安全生产、向管理要经济效益、向管理要生存空间，向管理要发展前途”的口号，加强了成本管理，加大了在计量方面的投入及管理力度。尤其是做为沧州炼油厂主业部分的生产及辅助系统，2000年随中石化集团公司重组改制上市成立沧州分公司之后，为了提高企业的竞争能力，在激烈的市场竞争大潮中站稳脚跟，并不断发展壮大自己，沧炼在综合性技术改造完成的基础上，开始引入作业成本法，建立模拟法人独立会计核算体系。以作业成本管理法为主线，加大成本管理的力度，同时通过实行独立核算，在企业内部模拟市场化运作，及时将市场压力传递到基层单位。　　模拟法人、独立会计核算系统的基本思想是将每一个基层单位视为一个独立的“法人”单位，把日常管理工作作为“模拟法人”的生产经营活动来对待。每月按照集团公司公布的原油、各种化工原材料、成品油与半成品的市场价格对各个单位原材料与“产品”进行定价，无价格的“产品”根据相关产品的价格进行推算定价。依据各个生产装置物料、能源的计量数据，按照会计核算原则，实行真帐真算。再将维修费用、日常管理费、人工成本与其它费用等计入，进行内部独立会计核算，以此来计算每个基层单位取得的效益，作为月度经济责任制考核的依据。　　开展“模拟法人独立会计核算”工作，其目的是把跟踪市场价格机制引入到沧炼的各个生产经营环节与各个基层单位，通过月度的内部核算，使各个单位的生产经营情况一目了然，促进各个单位紧紧围