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Content 1.1 Six Sigma是如何产生的？ 1.2 什么是 Six Sigma ？ 1.3 谁来做Six Sigma ？ 1.4 如何做 Six Sigma ？ 1.1 Six Sigma是如何产生的？ 1.1.1 Six Sigma方法的诞生 第二次珍珠港事件 Six Sigma方法的诞生 摩托罗拉推行Six Sigma的方式 摩托罗拉实施Six Sigma的成果 1.1.2 Six Sigma的发展 GE的Six Sigma质量启蒙 GE的Six Sigma轨迹 GE推行Six Sigma取得的成果 第二次珍珠港事件 20世纪70年代，美国企业曾发出这样的惊呼：“爆发了第二次珍珠港事件！”原因是日本越来越多的产品以优异的质量和低廉的价格不断打击美国产品—美国企业的市场“奶酪”不断被日本竞争对手蚕食。这些企业中也包括了摩托罗拉公司。 1974年卖掉电视机业务的摩托罗拉，又于1980年在日本竞争者面前失去了音响市场接着，其移动电话业务也因质量等问题而走下坡路。摩托罗拉公司认识到，最关键的问题是产品质量问题。买下摩托罗拉公司电视机业务的日本松下公司更是令摩托罗拉感到惊讶：日本松下雇佣的美国工人、进行适当的质量改进、运用戴明的质量管理原理，将制造过程的缺陷率从15%减少到4%。这一惊人的改进，让摩托罗拉深刻地认识到了自己与热本竞争对手之间的巨大差距。 第二次珍珠港事件 摩托罗拉在认识到差距后，遂投入了大量的时间和精力惊醒仔细地分析和研究，后来发现：在制造任何产品时，高质量和低成本完全可以成为“孪生兄弟”。当绝大部分美国公司还在认为提高质量会导致成本提高时，摩托罗拉已认识到提高产品质量实质上会降低成本。1981年，摩托罗拉提出在5年内把不良率降低10倍。到1986年，摩托罗拉通过投资22万美元节省了640万美元成本，使其业绩和顾客满意度均得到了大幅度的提高。 经管获得了如此巨大的成功，公司的首席执行官（CEO）罗伯特·高尔文及其管理团队在对日本工厂的访问中仍然看到了日本优秀公司的产品质量水平仍远远优于摩托罗拉。于是决定付出更大的努力来提高产品质量，并改善生产运作效率。 Six Sigma方法的诞生 通讯部门一直是摩托罗拉最主要的制造部门，因而其质量的改进对整个公司有着至关重要的作用。通讯工程部沉默寡言的工程师比尔·史密斯是整个改进行动中的关键人物。他一直在思考如何让产品更具有竞争力，于是他利用空余时间收集了大量的数据，研究产品的竞争力与产品的返修率之间的关联性。1985年，史密斯提交了一份报告，他在报告中指出：如果产品存在缺陷，当顾客在初次使用该产品时通常就会发现这种缺陷，从而严重影响了顾客的满意程度，使该产品的竞争力受到致命的打击。 Six Sigma方法的诞生 根据史密斯的研究发现以及公司质量部门历时两年对摩托罗拉24家工厂的评估结果，摩托落拉的高级管理人员认识到，正是因为缺陷才导致产品竞争力受到了致命的打击，而摩托罗拉的产品缺陷率远远高于日本竞争者，他们必须采取措施来减少或消除产品的缺陷。于是他们向高尔文先生提交了一份题为“Six Sigma机械设计公差”的文件，提出了如何减少或消除缺陷、提高产品质量的一些具体办法。那时，摩托罗拉的统计数据表明他们当时的质量水平处于4SIGMA，即每一百万个机会中有6800个通讯部门估计在未来6年可以实现这一目标，于是将这份规划命名为Six Sigma方案，具体的目标反映在1987年高尔文写给所有员工的一封信中：到1989年将产品和服务质量提高10倍；到1991年达到至少100倍的改进；到1992年达到Six Sigma的质量水平。“Six Sigma质量”作为摩托罗拉命名的方案，与其同时运行的还有与“顾客完全满意”紧密相关的几个战略行动：全面缩短生产周期、改善经营效益、员工全面参与管理。 摩托罗拉推行Six Sigma方式 领导承诺 大规模展开培训 普及团队活动 摩托罗拉实施Six Sigma的成果 一整套踏实、严谨的行动计划在摩托罗拉公司运营中都得到了严格的执行，而不是仅仅停留在书面上，从而使摩托罗拉公司的产品质量有了质的飞跃。 摩托罗拉实施Six Sigma战略行动的效果非常显着。在推行Six Sigma管理两年后，摩托罗拉成为第一批获得美国“波多里奇国家质量奖”的公司，并在第二年获得了日本制造的Nikkei奖。截止1992年， Six Sigma在摩托罗拉已经取得了巨大的成功。CEO乔治·费希尔(George M.C. Fisher)在1993年的讲话中谈到：“在许多领域里我们已经达到了Six Sigma的目标，但不是整个公司。现在，制造业可能在5 SIGMA左右。我们已经开始了一项‘超越Six Sigma’的计划，以使那些已经???? 1.1.2 Six Sigm