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泵 一、概述 泵是对流体加压和输送的机器，它将原动机的机械能转变为液体的能量（势能和动能）。 （一）、泵的分类 1、按照泵的工作原理和结构分类 ①叶片式泵：依靠泵内高速旋转的叶轮及转能装置来提高液体压力。 包括：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。 ②容积式泵：依靠泵内工作容积作周期性变化提高液体的压力的。 它可分为往复泵和转子泵两种。 a.往复泵。包括活塞泵、柱塞泵、隔膜泵等。 b.转子泵又称旋转泵，包括齿轮泵、螺杆泵、滑片泵等。 ③其他类型泵：包括： 电磁泵：依靠电磁力输送电导体流体的。 喷射泵：依靠流体流动的能量输送液体。 2、 按输送介质分类 清水泵、油泵、泥浆泵、污水泵、酸泵、碱泵等。 3、按流体压力分类（指出口压力） 低压泵：低于2MPa。 中压泵：2~6 MPa。 高压泵：高于6 MPa。 二、离心泵（一）、离心泵的工作原理 是在叶轮旋转产生的离心力作用下将液体甩出，经扩压产生一定的扬程，达到输送液体的目的。 液体被叶轮带动旋转而获得的能量，通过蜗壳的作用，将其中一部分能量由动能转变为势能（压头），所以。离心泵既能输送液体，同时又可提高液体的压头（扬程） （二）、离心泵的分类 (1)按吸入方式分类 ①单吸泵:装单吸叶轮。 ②双吸泵:装双吸叶轮。 (2)按叶轮的数量分类 ①单级泵:装有一个叶轮。 ②多级泵：在同一根轴上装两个以上的叶轮。 （三）离心泵的基本结构 1、离心泵的型号 型号是表征性能特点的代号，我国泵类产品型号编制是由三部分组成。其组成方式如下： Ⅰ Ⅱ Ⅲ 第一部分代表泵的吸入口直径，单位为mm，用阿拉伯数字表示，大部分老产品用“英寸”表示，即吸入口直径被25除后的整数值； 第二部分代表泵的基本结构、特征、用途及材料代号等，用汉语拼音字母表示。离心泵基本型号代号如表6－1所示，材料代号表示：I类材料为不耐腐蚀的球墨铸铁；Ⅱ类材料为不耐腐蚀的碳素钢；Ⅲ类材料为耐腐蚀的不锈钢。 第三部分代表泵的扬程及级数，老产品很多是以泵的比转数被10除后的整数值表示，现在新泵多数用泵的单级扬程表示，单位为m，对于多级泵，第三部分数字由两部分组成，中间用乘号隔开，乘号前的数字表示泵的单级扬程，乘号后面的数字表示泵的级数。泵的改型产品标志在型号尾部，用大写汉语拼音字母A、B、c表示经切割后的叶轮，其中A表示第一次切割，B表示第二次切割，c表示第三次切割，也是叶轮的极限切割。 2、常用离心泵结构 单级单吸泵： 结构： 一端轴承支撑， 另一端为悬臂 端。 单级悬臂式离心泵 1一泵盖；2泵体；3－叶轮；4－密封环；5－轴套； 6－泵轴；7－托架；8－轴承：9－联轴器 单级双吸泵：用于输送液体的扬程要求不高而流量较大时。 结构： 两个相同的叶轮背 靠背安装于一根轴 上，可提高流量； 泵轴由安装在两端 的轴承支撑； 流量：90~28600 m3/h， 扬程：10~140m。 水平剖分式单级双吸离心泵 1－泵体；2－泵盖；3－叶轮；4－轴； 5－密封环；6－轴套；7－轴承；8－联轴器 多级离心泵：相当于将几个叶轮装在一起串联工作，故其扬程较高，可达100~650m，流量一般为5~720 m3/h。 结构： 吸入室在前段的 水平方向； 各级叶轮之间都 有导叶； 末级叶轮后面用 平衡盘来平衡轴 向力。 （四）、离心泵的主要零部件