离合器盖总成制造精益化改善分析研究.pdfVIP

上海交通大学硕士研究生论文 摘要 离合器盖总成制造精益化改善研究 摘 要 SPS 公司是一家上海汽车工业集团(SAIC)和德国采埃孚集团(ZF Sachs AG)的中德合资企业，该公司以生产轿车动力总成系统中的离 合器和液力变矩器产品为主。近几年，随着轿车市场的蓬勃发展和竞 争的日渐白热化，作为轿车用离合器主要供货商的SPS 公司也受到了 不小的冲击。为了降低生产成本，应对竞争对手和市场的严峻挑战， 公司决定在生产制造和物流部门实施精益生产模式的探索。作为SPS 公司离合器制造最为关键的盖总成生产线，成为了精益化改进的突破 口。本文主要研究SPS 公司离合器盖总成制造精益化改善。 本文搜集离合器盖总成生产线当前生产现状各项数据的基础上， 绘制了当前的生产价值流程图。利用价值流程图分析技术识别出当前 状态流程活动中的诸多浪费项及拟改进项。同时，综合运用精益生产 及IE 等多种现代管理理论和方法，制定并实施了一整套精益化生产 实施方案：对离合器装配车间的工序流程进行了优化，利用ECRS （取 消、合并、重排、简化）原则和5W1H 方法，简化操作步骤，消除不 必要的搬运从而减少半成品的停滞时间。通过对各工序流程的改善， 消除了大量的不增值操作。其次，对装配线进行了平衡，消除了各工 序间的节拍不平衡现象。最后，对生产布局进行了改善，并实现了在 线包装，减少顾客包装质量抱怨。在精益化改善基础上，绘制出流程 改进后的价值流程图。 I 上海交通大学硕士研究生论文 摘要 通过实施精益化改善方案，使离合器盖总成制造周期由实施前的 45 秒降低为30 秒，使年产200 万套离合器盖总成成为可能；装配线 设备布局更加紧凑，整个生产区域需要的生产面积仅为原来的60％, 为以后的投资预留了空间；制造效率提高了1.5 倍；并在此基础上， 实现了在线包装和“单件流”生产目标,减少工序间库存，降低质量 风险，并使VAP(Vale Added Portion)得到显著提高。 最后，本文在总结离合器盖总成制造精益化成功经验的基础上， 对SPS 公司如何以点带面，确保精益生产持续推进进行了阐述，如对 SPS 公司建立的 GPS 体系（Global Performance System）的基本原 则、精益生产评估系统等进行了应用分析论述。 关键词 精益生产，价值流程图，生产线平衡，布局改善 II 上海交通大学硕士研究生论文 ABSTRACT THE OPTIMIZATION OF LEAN MANUFACTURING OF THE CLUTCH COVER ASSEMBLY ABSTRACT SPS is a Joint Venture jointly invested by SAIC and ZF Sachs Germany which mainly produces clutch and Torque Converter in Powertrain system for passenger car. In recent years, with the blooming and more and more competitions in passenger car, SPS, as a main supplier of clutch in OEM market, started to introduce and implement lean production in manufacturing departmens and Logistics department to enhance its comp