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手机耳机检验标准
目录
0.文件制修订记录………………………………………………2
1.目的……………………………………………………………3
2.范围……………………………………………………………3
3.权责……………………………………………………………3
4.定义……………………………………………………………3
5.作业内容………………………………………………………3
6.相关文件………………………………………………………8
7.相关表单………………………………………………………8
8.流程图--………………………………………………………9
9.附件说明
制 订 会 审 核 准 开发部 销售部 开发部 工程部 采购部 (总经理
(管理代表 计划部 生产部 品质部 行政部
文 件 制 修 订 记 录
NO 制/修订日期 修订编号 制/修订内容 版本 页次 1 2012-03-01 全新制订(1.0) 1.0 全部 2013-06-03 2013-06-03 2013全面改版升级 1.1 全部
1.目的:
统一本公司的电池来料标准,作为指导测试人员、生产人员和检验人员对产品检验的依据,用以规范和统一电池检验标准。同时可作为批量生产前的评审依据。
2.范围:
适用于手机电池类标准的规范和统一公司内部、供应商、协作生产厂对部件等检查。
注:若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到,应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正更新本标准。
3.权责:
4.定义:
4.1 缺陷类别及名词定义:
4.1.1 A类致命缺陷Critical Defect:对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷;
4.1.2 B类主要缺陷Major Defect:;
次要缺陷Min,Minor Defect:产品外观的缺陷;缺陷cc,Acceptable Defect:
4.1.5 封样Golden Sample,也称为样板:由设计部门或品质部门或市场部签名认可的、用于确认和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品;一般可分为标准样板和/或上限样板、下限样板(上/下限样板一般需征求市场部意见)、结构样板等。
5.作业内容:
5.1 检验标准
5.1.1 检验条件及环境
A 在自然光或60W-100W(照度达600~800Lux)冷白荧光灯照明条件下检验;
B观察距离:300-350mm;光源距被测物表面500~550mm ;
C观察角度:水平方位45°±15°;
D检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S±5S;
E检验人员裸视或矫正视力1.0以上,不能有色盲、色弱者。
5.1.2 抽样标准
抽样检验依GB2828-2003标准,取一般检验水平Ⅱ
AQL:A类缺陷为0
B类缺陷为0.65
C类缺陷为1.5
特殊项目(尺寸、可靠性)抽样方案为:S-1或具体规定数量,Ac = 0Re = 1。
话筒及耳机不允许有任何手感硬质披风、毛刺,胶水渍
目视
塑胶件颜色以客户样板为准
目视、对照样品
√
内置喇叭、麦克风无氧化、变形、电镀不良
目视
√
线体无烫伤、损伤、脏污、芯线外露
目视、对照样品
√
√
线体无严重变形、脱落、短路、接触不良
目视、实配
√
成品内不得有异物或松动
手摇、耳听
√
注:如果电池外壳为喷漆电镀件,按第5.3.1~5.3.5条检验外观。
5.2检验项目
5.2.2性能测试
耳机插头与插座之间的插拔寿命
用疲劳循环测试仪以10~20次/ 分钟的速度做插拔试验 , 要求10000次后耳机插头及插座无损坏,且耳机可以照常工作。
耳机的插拔力
用压力计测试耳机插入耳机孔时的插入力在0.5Kgf-2.5Kgf之间。
用拉力计测试耳机拔出耳机孔时的拔出力在0.3Kgf-2.5Kgf之间。
抗急拉伸强度
耳机的导线与系统连接器部分、导线与麦克风的连接部分、导线与耳机的连接部分应该连接可靠,经受25N的突然拉力10次以后无松动或脱落,且耳机可以照常工作。
跌落试验
将耳机从1.2m的高度,自由跌在水泥地上, 共跌落50次, 要求耳机无破损, 且话音质量正常。
导线疲劳弯曲强度
检测软线在经10000次交变弯曲后绝缘线芯应不断芯(特别是导线与系统连接器的连接部分、导线与麦克风的连接部分、导线
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