马口铁判级规定.docVIP

马口铁判级规定 本适用于本企业内控合格电镀薄钢板卷的判级。 本企业生产的电镀锡薄钢板及钢带分为、以及三个等级，其中和属于合格产品。 电镀锡薄钢板的各项指标及判级要求如下： 1 镀锡量 表1 镀锡量判级要求 镀锡量代号 公称镀锡量 g/m2） 平均镀锡量 （g/） 镀锡量g/m2） 10# 1.12 0.9～1.5 25# 2.8 2.6～3.8 2.45～3.85 50# 5.6 5.3～6.6 ≥5.05 75# 8.4 8.0～9.4 ≥7.55 100# 11.2 10.8～12.7 ≥10.1 135# 15.1 14.6～16.6 ≥13.6 A级和级电镀锡薄钢板及钢带镀锡量符合上表规定，偏离此表规定的电镀锡薄钢板及钢带为品。 2 合金层 合金层合格标准见表2 表2 合金层判级要求 镀锡号 合格标准 平均合金层含锡量 （g/） 纯锡量 （g/） 10# ≥0.3 0.3～0.≥0.6 25# ≥0.3 0.4～ 50# ≥0.5 0.6～ 75# ≥0.5 0.8～1. 100# ≥0.5 1.0～1. 135# ≥0.5 1.0~1.6 钝化膜合格标准见表3 表3 钝化膜判级要求 钝化方式 代号 钝化膜含铬量（mg/m2） 电解钝化 311 化学钝化 300 0.7～1.5 4 油膜 涂油分类及判级标准见表4类别 代号 涂油量合格值 （mg/m2） 微涂油 W 1～ 轻涂油 Q 3～5 重涂油 Z 5～8 级和级电镀锡薄钢板及钢带的涂油量符合表规定5 力学性能 5.1一次冷轧镀锡板的硬度控制范围 表5 硬度控制范围调质度代号 精品 T-1 49±3 T-1.5 51±3 T-2 53±3 T-2.5 55±3 T-3 57±3 T-4 61±3 T-5 65±3 5.2二次冷轧电镀锡板的力学性能控制范围 表6二次冷轧镀锡板拉伸试验及硬度控制范围 代号 RP0.2参考值，N/mm2 表面洛氏硬度值，HR30Tm DR8 550 73±5 DR9 620 76±5 DR9M 660 77±5 DR10 690 80±5 A级和级级电镀锡薄钢板及钢带的应表5规定值，生产中应尽量选用符合目标控制范围的原板进行生产。 6 粗糙度 级和级电镀锡薄钢板及钢带镀锡前原板的表面状态的粗糙度（Ra值）应符合表规定范围。表 表面粗糙度范围 成品 表面状态 代号 Ra (μm) 一次冷轧 光亮表面 B 0.30±0.1 粗糙表面 ±0.1 R2 0.55±0.1 磨砂表面 1.4±0.4 二次冷轧 粗糙表面 0.38±0.1 7 板形 表 板形判级标准 指标 等级 不平度 直角度≤ （%） 镰刀弯≤ （%） 毛刺≤ () 边浪 ≤() 瓢曲≤(mm) 直边铁 波边铁 A级 2 15 0.06 0.06 0.03 0.12mm B级 3 20 0.08 0.08 0.05 C级 5 30 0.12 0.12 0.12 碎边浪不超过5个/1000mm。 表中瓢曲值为悬挂测量值，平放时应符合边浪规定。8 尺寸 表 尺寸控制范围 指标 等级 长度宽度厚度 (mm) 精度() 范围（mm） 精度（mm） 厚度公差薄边 +3 -0 ±0.5 +3 -0 ±0.5 ±4％ ±2.5% 5% B级 +3 -0 ±0.7 +3 -0 ±0.6 ±5％ ±2.5% 5% C级 +3 -0 ±0.9 +3 -0 ±0.8 ±6％ ±4％ 7% 注：1单点厚度使用千分尺测量不包括薄边的边中边三点。 2平均厚度为边中边三点测量值的平均值。 9 耐腐蚀试验 9.1均匀腐蚀试验 低铬电镀锡薄钢板需进行均匀腐蚀试验。试验1.5分钟明显显示均匀腐蚀现象。均匀腐蚀试验方法按照《理化检验规程》相关规定进行。 9.2孔隙率（蓝点）试验 75＃及以上食品罐用电镀锡薄钢板需进行孔隙率（蓝点）试验。合格标准为无损伤部位测试30秒，25cm2兰点＜4点(样品边部除外)ISV≤20μg为合格。 9.3 K板的耐腐蚀试验指标 K板的酸浸时滞（PL）、锡晶粒度（TCS）、铁溶解值（ISV）和合金-锡电偶（ATC）符合下述要求：PL≤10s；TCS≤9级；ISV≤20μg；ATC≤0.12μA/cm2。10波型铁 波型铁的尺寸的判级要求依据用户提供的波型铁图纸。图纸应规定定位边精度要求、长度和宽度精度要求。符合图纸要求的电镀锡薄钢板为合格产品。 1钢卷 1.1钢卷缺陷允许量 级电镀锡钢卷≤5％（其中等外品级及以下的产品总量≤2％）。级电镀锡钢卷≤6％。12外观缺陷判级 各类型表面缺陷见表 表 镀锡板表面缺陷判级